Kryzys półprzewodników napędza boom automatyzacji w czystych pomieszczeniach

Schiller System wspomagania czystych pomieszczeń

Brak półprzewodników obecnie powoduje poważne problemy w różnych branżach. Szczególnie w tych czasach kryzysu chipowego automatyzacja w produkcji półprzewodników stała się jeszcze ważniejsza. Potwierdzeniem tego trendu jest również firma Schiller, która na całym świecie oferuje dopasowane i opatentowane rozwiązania logistyki wewnątrzczystych pomieszczeń.

Przed ponad 10 laty Schiller rozpoczął rozwój swojego pierwszego rozwiązania do czystych pomieszczeń. Markus Haider, kierownik działu logistyki wewnątrzczystych pomieszczeń, był od początku zaangażowany i opowiada, jak doszło do pierwszego zlecenia: „Przy projekcie z firmą w Deggendorf, gdzie projektowaliśmy systemy HMI dla pionowych urządzeń wiercących do zastosowań geotermalnych, współpracowaliśmy z byłym pracownikiem firmy półprzewodnikowej. Ze względu na dobry przebieg projektu i wynikającą z tego rekomendację dla firmy Schiller u jego byłego pracodawcy, firma półprzewodnikowa zwróciła na nas uwagę. Skontaktowali się z nami z pytaniem, czy odważylibyśmy się zbudować magazyn wysokiego składowania dla czystego pomieszczenia klasy ISO 5. Zgodziłem się i rozpoczęliśmy naszą udaną podróż w czystym pomieszczeniu.”

Obecnie Schiller, oprócz klasycznej automatyki, zbudował drugie główne źródło dochodu dzięki swoim rozwiązaniom magazynowym z redukcją cząstek i odpowiednim systemom transportowym dla czystych pomieszczeń przemysłu półprzewodnikowego i elektronicznego. Obecnie w zakresie 200 mm firma posiada unikalny na świecie portfel urządzeń wraz z oprogramowaniem do automatyzacji fabryk półprzewodników, co zapewnia firmie unikalną pozycję rynkową.

Jednak początek nie był łatwy, ponieważ rozwój dla czystego pomieszczenia wiązał się z wyjątkowymi wyzwaniami.

1. Wyzwanie: Czystość

Podczas automatyzacji dla czystego pomieszczenia najważniejsze jest unikanie cząstek, które mogą powstać np. w wyniku ścierania się elementów. Istnieją klasy ISO, które muszą być przestrzegane. Opisują one maksymalną dozwoloną liczbę cząstek w powietrzu; na przykład w klasie piątej dozwolone jest 3520 cząstek o rozmiarze 0,5 mikrometra na metr sześcienny powietrza. W porównaniu z tym świeże powietrze górskie na wysokości 2000 m z około 30 milionami cząstek jest niemal „zanieczyszczone”. Produkty Schillera mogą być ostatecznie obsługiwane nawet w urządzeniach klasy ISO 3, z tylko 35 cząstkami na metr sześcienny powietrza — to najczystsza przestrzeń, w której jeszcze może przebywać człowiek.

2. Wyzwanie: Miejsce

Powierzchnie w czystym pomieszczeniu są niezwykle kosztowne ze względu na zwiększone wymagania. Dlatego Schiller koncentruje się przy rozwoju nowych innowacji nie tylko na czystości, ale także na jak najbardziej oszczędnym wykorzystaniu miejsca. Dodatkowo systemy muszą się łączyć i bezproblemowo integrować z istniejącymi środowiskami. Dzięki swoim produktom Schiller tworzy otwarte i elastyczne rozwiązania czystych pomieszczeń, które mogą rosnąć wraz z wymaganiami klienta.

3. Wyzwanie: Własne czyste pomieszczenie do rozwoju i uruchomienia

Zautomatyzowane systemy muszą być już produkowane w czystym pomieszczeniu, aby później mogły być używane np. w fabrykach — tak nazywa się zakłady produkcji półprzewodników. Czyste pomieszczenie służy do realizacji w nim wrażliwych procesów rozwojowych i produkcyjnych. Nawet najmniejsze cząstki w powietrzu mogą prowadzić do uszkodzeń wafli, z których później powstają różne mikroczipy. Dlatego magazyny i systemy transportowe są rozwijane i uruchamiane w własnym czystym pomieszczeniu w siedzibie firmy w Osterhofen. Kolejnym powodem jest fakt, że wszystkie urządzenia są testowane przez klientów przed wysyłką, muszą być w pełni zmontowane i sprawne. Podczas testów sprawdzana jest nie tylko funkcjonalność oprogramowania i urządzenia, ale także liczba cząstek powstających podczas pracy urządzenia.

Portfolio produktów Schiller Cleanroom

Schiller dostarcza systemy magazynowe (Stocker) i systemy transportowe dla carrierów 200 mm i 300 mm, a także dla niestandardowych ładunków i produktów. Obecnie produkty z segmentu czystych pomieszczeń umożliwiają automatyzację całych linii produkcyjnych.