Interpack 2017: Bosch prezentuje nową serię KLV do testowania szczelności sztywnych pojemników

Nowa seria KLV do testów szczelności sztywnych pojemników szklanych: Na targach Interpack 2017 Bosch prezentuje pierwszy model nowej serii KLV – KLV 1360 przeznaczony do fiol. Platforma jest odpowiednia do inspekcji do 600 stojących pojemników szklanych na minutę. (Zdjęcie: Bosch)

Inspekcja do 600 pojemników szklanych na minutę oparta na testach grupowych: KLV 1360 osiąga swoją maksymalną wydajność dzięki specjalnym komorom inspekcyjnym, w których pojemniki mogą być testowane pojedynczo lub grupowo. (Zdjęcie: Bosch)

- Vakuumverfahren zapewnia wysoką czułość testowania
- Inspekcja do 600 pojemników szklanych na minutę oparta na testach grupowych
- Pierwsza tego typu instalacja z monitorowaniem procesu za pomocą elementów odniesienia

Na targach Interpack 2017 Bosch Packaging Technology zaprezentuje nową serię KLV do testowania szczelności (Container Closure Integrity Testing, CCIT). „W przemyśle farmaceutycznym coraz większe znaczenie zyskują technologie CCIT bezinwazyjne”, wyjaśnia Dr Jérôme Freissmuth, kierownik działu produktów w Bosch Packaging Technology. „Ponieważ najmniejsze nieszczelności mogą stanowić poważne ryzyko dla pacjentów: substancja czynna może się zmienić, podanie leku może prowadzić do poważnych skutków ubocznych lub lek może stać się nieskuteczny. Ponadto technologie bezinwazyjne, które podczas testu zachowują nienaruszony pojemnik, chronią producentów farmaceutycznych przed utratą kosztownych leków.”

Bosch konsekwentnie rozwija portfolio technologii CCIT. Oprócz testowania szczelności za pomocą wysokiego napięcia i laserowej analizy headspace, uzupełnia je nowa seria KLV do testowania szczelności w próżni. Jako pierwszy model z tej serii Bosch na targach Interpack zaprezentuje KLV 1360 przeznaczoną do wódz. Zasadniczo platforma ta nadaje się do wszystkich trwałych pojemników szklanych.

Wysoka czułość testowania przy dużej wydajności

„Wyjątkowością jest połączenie wysokiej czułości testowania i dużej wydajności”, mówi Wolfram Schindler, inżynier rozwoju technik pomiarowych w Bosch Packaging Technology. Przy testowaniu szczelności w próżni w hermetycznie zamkniętych komorach wytwarzane jest podciśnienie, które w przypadku uszkodzonego pojemnika – z powodu wycieku cieczy lub gazu – wzrasta. Ten wzrost ciśnienia KLV 1360 mierzy z dużą czułością: dzięki nowoczesnej technologii pomiarowej urządzenie wykrywa nieszczelności o rozmiarze odpowiadającym średnicy otworu mniejszej niż pięć mikrometrów.

Model KLV 1360 inspekcjonuje od 250 do 600 pojemników na minutę. Maksymalną wydajność osiąga dzięki specjalnym komorom testowym, w których pojemniki mogą być sprawdzane pojedynczo lub grupowo. „Przy testach grupowych KLV bada do trzech obiektów jednocześnie w jednej komorze, w zależności od średnicy pojemników – od ośmiu do 56 milimetrów. Pozwala to na znaczące zwiększenie wydajności”, wyjaśnia Schindler.

Najwyższa ochrona nawet po inspekcji

KLV zapewnia ciągłą wysoką jakość testowania. Jest to pierwszy tego typu sprzęt, w którym zintegrowany system robotyczny oprócz inspekcji pojemników wykorzystuje również elementy odniesienia do monitorowania procesu. Dodatkowo wbudowana automatyczna ponowna inspekcja zapewnia, że z maszyny opuszczają ją wyłącznie pojemniki, które przeszły dokładne sprawdzenie.

Po inspekcji kluczowe jest utrzymanie jakości produktu i zamknięcia. Dlatego pojemniki w KLV nie są pobierane od góry, jak zwykle, lecz dzięki lekkiemu pochyleniu systemu transportowego są pobierane bocznie z komór testowych. Taki boczny sposób obsługi zapobiega powstawaniu nieszczelności podczas chwytania zamknięć po testach. Ponadto system gwiazdkowy zapewnia delikatny transport, minimalizując zużycie materiału.

Standardowo KLV 1360 wyposażona jest w obrotowy talerz i dzięki modułowej budowie może być bezproblemowo zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi.

Wszystko w jednym miejscu

Nowa seria KLV 1360 uzupełnia istniejące portfolio inspekcyjne Bosch, które można również obejrzeć podczas targów: od inspekcji wizualnej, przez analizę headspace (HSA), po testy próżniowe, prezentowane na stanowiskach roboczych. „U nas klienci znajdą nie tylko szeroki wybór technologii”, podkreśla Schindler. „Doradzamy również w doborze odpowiednich rozwiązań inspekcyjnych dla ich płynnych lub liofilizowanych farmaceutyków i służymy wsparciem w zakresie wymagań regulacyjnych oraz indywidualnych rozwiązań jako doświadczony partner.”