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Interpack 2017: Bosch presenta la nuova serie KLV per il test di tenuta di contenitori rigidi
Portafoglio per le tecnologie CCI completato
- La procedura di vuoto garantisce un'elevata sensibilità di verifica
- Ispezione di fino a 600 contenitori di vetro al minuto basata su controllo di gruppo
- Prima installazione di questo tipo con monitoraggio del processo tramite parti di riferimento
Alla fiera Interpack 2017, Bosch Packaging Technology presenta la nuova serie KLV per il test di tenuta (Container Closure Integrity Testing, CCIT). «Nell'industria farmaceutica, le tecnologie di CCI non distruttive assumono un'importanza sempre maggiore», spiega il dottor Jérôme Freissmuth, responsabile del gruppo di prodotto presso Bosch Packaging Technology. «Perché il più piccolo punto di perdita può rappresentare un rischio elevato per i pazienti: il principio attivo potrebbe alterarsi, una somministrazione del farmaco potrebbe portare a effetti collaterali gravi, tra cui a causa della mancanza di sterilità, o il farmaco potrebbe diventare inefficace. Inoltre, i metodi non distruttivi, che mantengono l'integrità del contenitore durante la verifica, proteggono i produttori farmaceutici dalla perdita di farmaci costosi.»
Bosch ha ampliato in modo coerente il portafoglio di tecnologie CCI negli ultimi anni. Oltre alla verifica di tenuta mediante alta tensione e all'analisi del Headspace basata su laser, ora viene completato dalla nuova serie KLV per il test di tenuta sotto vuoto. Come primo modello della serie, Bosch presenta all'Interpack il KLV 1360 progettato per i fiale. Fondamentalmente, la piattaforma è adatta a tutti i contenitori di vetro stabili.
Test altamente sensibile con elevata capacità di produzione
«Una caratteristica speciale è la combinazione di sensibilità di verifica e alta capacità di produzione», afferma Wolfram Schindler, ingegnere di sviluppo per la tecnologia di misurazione presso Bosch Packaging Technology. Nel test di tenuta sotto vuoto, nelle camere sigillate ermeticamente si genera una depressione che, in caso di contenitore difettoso, aumenta a causa di liquidi o gas che fuoriescono. Questo aumento di pressione viene misurato dal KLV 1360 con alta sensibilità: grazie alla tecnologia di misurazione più moderna, l'impianto rileva perdite di dimensioni inferiori a cinque micrometri di diametro calcolato.
Il KLV 1360 ispeziona tra 250 e 600 contenitori al minuto. La sua massima efficienza viene raggiunta grazie a camere di prova speciali, in cui i contenitori vengono verificati singolarmente o in gruppi. «Nel controllo di gruppo, il KLV può esaminare fino a tre oggetti contemporaneamente in una camera, a seconda del diametro del contenitore – che può variare da otto a 56 millimetri. Questo permette di aumentare significativamente la capacità di produzione», spiega Schindler.
Massimo livello di protezione anche dopo l'ispezione
Il KLV garantisce una qualità di verifica costantemente elevata. È la prima macchina di questo tipo in cui il sistema robotico integrato inserisce, oltre ai contenitori da ispezionare, anche parti di riferimento per il monitoraggio del processo. Inoltre, il sistema di reinspettazione automatico assicura che solo i contenitori verificati in modo chiaro escano dalla macchina.
Anche dopo l'ispezione, la qualità del prodotto e del tappo rimane prioritaria. Per questo motivo, i contenitori nel KLV non vengono prelevati dall'alto come di consueto, ma vengono estratti lateralmente dai camere di prova grazie a un sistema di trasporto inclinato. La manipolazione laterale previene la formazione di perdite attraverso i tappi dopo l'ispezione. Inoltre, un sistema a stella garantisce un trasporto delicato con usura minima del materiale.
Il KLV 1360, dotato di un piatto rotante di serie, può essere integrato senza soluzione di continuità nelle linee di produzione esistenti grazie alla sua struttura modulare.
Tutto da un'unica fonte
Il nuovo KLV 1360 completa il portafoglio di ispezione di Bosch, che i visitatori della fiera possono anche conoscere: dalla ispezione visiva all'analisi del Headspace (HSA) fino alla verifica sotto vuoto, la gamma tecnologica viene mostrata tramite apparecchi da banco. «Offriamo ai clienti non solo una vasta scelta di tecnologie», sottolinea Schindler. «Consigliamo anche sulla soluzione di ispezione più adatta ai loro farmaci liquidi o liofilizzati e li supportiamo in termini di requisiti normativi e soluzioni personalizzate come partner esperti.»
Syntegon Technology
71332 Waiblingen
Germania








