- Přeloženo pomocí AI
Interpack 2017: Bosch představuje novou sérii KLV pro zkoušku těsnosti pevných nádob
Portfolio pro technologie CCI dokončeno
- Vakuové metody zajišťují vysokou citlivost testování
- Inspekce až 600 skleněných obalů za minutu na základě skupinového testování
- První zařízení tohoto druhu s procesním dohledem pomocí referenčních dílů
Na veletrhu Interpack 2017 představuje Bosch Packaging Technology novou řadu KLV pro testování těsnosti (Container Closure Integrity Testing, CCIT). „V farmaceutickém průmyslu hraje nedestruktivní technologie CCIT stále důležitější roli,“ vysvětluje Dr. Jérôme Freissmuth, vedoucí produktové skupiny ve společnosti Bosch Packaging Technology. „Nejmenší netěsnost může představovat vysoké riziko pro pacienty: účinná látka by se mohla změnit, podání léku by mohlo vést k závažným vedlejším účinkům například kvůli nedostatečné sterilizaci, nebo by lék mohl být neúčinný. Navíc nedestruktivní metody, při nichž je obal během testu zachován v neporušeném stavu, chrání farmaceutické výrobce před ztrátou drahých léků.“
Bosch v posledních letech důsledně rozšířil portfolio technologií CCIT. Kromě testování těsnosti pomocí vysokého napětí a laserové analýzy Headspace je nyní doplněno novou řadou KLV pro vakuové testování těsnosti. Jako první člen této řady představuje Bosch na veletrhu Interpack KLV 1360, určenou pro skleněné lahvičky. Obecně je platforma vhodná pro všechny pevné skleněné obaly.
Vysoce citlivé testování při vysoké výrobní kapacitě
„Speciální vlastností je kombinace vysoké citlivosti testování a vysoké kapacity výroby,“ říká Wolfram Schindler, vývojový inženýr měřicí techniky ve společnosti Bosch Packaging Technology. Při vakuovém testování těsnosti se v hermeticky uzavřených komorách vytváří podtlak, který při netěsnosti obalu kvůli unikající kapalině nebo plynu stoupá. Tento nárůst tlaku měří KLV 1360 s vysokou citlivostí: díky moderní měřicí technice zařízení detekuje netěsnosti s průměrem otvoru menším než pět mikrometrů.
Zařízení KLV 1360 inspekčně zpracovává mezi 250 a 600 obalů za minutu. Nejvyšší výkon dosahuje díky speciálním testovacím komorám, ve kterých jsou obaly testovány buď jednotlivě, nebo ve skupinách. „U skupinového testování KLV podle průměru obalu – který se může pohybovat od osmi do 56 milimetrů – může současně zkontrolovat až tři objekty v jedné komoře. To umožňuje výrazně zvýšit výrobní kapacitu,“ vysvětluje Schindler.
Nejvyšší ochrana i po inspekci
KLV zajišťuje kontinuálně vysokou kvalitu testování. Je to první zařízení svého druhu, které díky integrovanému robotickému systému kromě inspekce obalů také zavádí referenční díly pro procesní dohled. Navíc zabudovaná automatická opakovaná inspekce zajišťuje, že z linky odcházejí pouze jednoznačně zkontrolované obaly.
Po inspekci zůstává důraz na kvalitu produktu a uzávěru. Proto se obaly u KLV neberou obvyklým způsobem shora, ale díky lehkému šikmému naklonění dopravního systému jsou vyjímány bočně ze zkušebních komor. Boční manipulace zabraňuje vzniku netěsností při uchopení uzávěrů po testu. Dále je použit systém hvězdicového kola, který zajišťuje šetrný převoz s minimálním opotřebením materiálu.
Standardně vybavená KLV 1360 s otočným talířem se díky modulární konstrukci dá bez problémů integrovat do stávajících linek.
Všechno z jednoho zdroje
Nová řada KLV 1360 doplňuje stávající portfolio inspekčních technologií Bosch, o kterých se mohou návštěvníci veletrhu také dozvědět: od vizuální inspekce přes Headspace analýzu (HSA) až po vakuové testování je představena široká škála technologií na stolních zařízeních. „U nás zákazníci získávají nejen široký výběr technologií,“ zdůrazňuje Schindler. „Poradíme jim také s výběrem vhodného inspekčního řešení pro jejich kapalné nebo lyofilizované farmaceutické produkty a jsme jim k dispozici jako zkušený partner v otázkách regulatorních požadavků a individuálních řešení.“
Syntegon Technology
71332 Waiblingen
Německo








