Formowanie przez prasowanie w komputerze

25 Kawęłków i 9 form wtryskowych w procesie wtrysku do formy. / 25 Kształtów i 9 przedform w procesie formowania wtryskowego.

Na Fakuma 2021 firma SIGMA Engineering prezentuje najnowszą wersję SIGMASOFT® Virtual Molding. Obejmuje ona oprócz ponownie ulepszonego przewidywania odkształceń i licznych nowości w obliczeniach elementów z wielu komponentów, po raz pierwszy możliwość analizy procesów Compression Molding. Rozwój nowego trybu symulacji odbywał się w ścisłej wymianie doświadczeń z wiodącymi producentami elastomerów.

Na targach Fakuma (12-16 października 2021) w Friedrichshafen firma SIGMA Engineering GmbH na stoisku A5-5110 zaprezentuje rozwinięcia SIGMASOFT®. Nowa wersja 5.3.1 umożliwia po raz pierwszy symulację tradycyjnego Compression Molding z gumy.

Dotychczas symulacyjne projektowanie form i procesów koncentrowało się głównie na nowoczesnej technologii wtrysku. Ponieważ SIGMASOFT® jest już bardzo skutecznie wykorzystywany przez czołowych producentów elastomerów, od dawna pojawiło się życzenie odzwierciedlenia także starszych metod, ponieważ są one technicznie i/lub ekonomicznie konieczne i będą konieczne do produkcji precyzyjnych części i uszczelek O-Ring, częściowo w małych seriach. Symulacja pozwala na bezpieczne określenie poziomu sieciowania i danych cyklu. Można również badać pytania dotyczące na przykład liczby, kształtu, masy i położenia używanych surowców. Dzięki temu można zoptymalizować jakość elementów formowanych i zmniejszyć zużycie materiału, bez konieczności kosztownych i czasochłonnych testów.

„Brzmi to prosto, ale wdrożenie było dość skomplikowane” – wyjaśnia CTO SIGMA Timo Gebauer. „Wyzwanie polega na tym, że kształt, czyli przestrzeń, do której wtryskuje się materiał, podczas zamykania formy stale się zmienia, a w tym czasie wkładane surowce są już podgrzewane, plastyfikowane i odkształcane. Bez konsultacji i walidacji z naszymi klientami ta nowa technologia nie byłaby możliwa do opracowania.”

W przeciwieństwie do termoplastów, w przypadku elastomerów w przemyśle jest jednak niewiele standardowych mieszanek. SIGMASOFT® umożliwia tworzenie własnych materiałów na podstawie wewnętrznych lub zewnętrznych pomiarów i wspiera klientów w tym zakresie.

„Interesujące jest to, że dzięki temu podejściu symulacyjnie nie pozostają praktycznie żadne różnice między Transfer Molding a Compression Molding. Technicznie, kanał wtryskowy przez płytę pośrednią staje się częścią komory. W walidacji pomyślnie obliczono również narzędzia do Transfer Molding” – mówi Gebauer. „Jesteśmy ciekawi, jak najnowocześniejsze symulacje zostaną przyjęte przez doświadczonych przetwórców do najstarszych procesów.”

SIGMASOFT® v5.3.1 obejmuje nie tylko możliwość symulacji Compression Molding dla elastomerów po raz pierwszy, ale także wprowadza liczne nowości i ulepszenia w zakresie precyzyjnego przewidywania skurczu i odkształceń, szczególnie w obszarze termoplastów. Autonomiczna optymalizacja wykonywana przez oprogramowanie może teraz obsługiwać również części z 2 komponentów. Baza danych materiałów została również rozszerzona.