Ekonomiczna i zrównoważona optymalizacja środków myjących i odtłuszczających

Ekonomiczna i zapewniająca jakość pielęgnacja procesowa kąpieli jest warunkiem koniecznym do zapobiegania pozostałym zanieczyszczeniom na powierzchniach oraz minimalizacji kosztów operacyjnych i utylizacyjnych.

U renomowanego, działającego na całym świecie producenta metali, z zakładami m.in. w Hesji, do 2014 roku części były czyszczone w pełni automatycznym wielokomorowym systemie mycia i odtłuszczania w trybie przepływowym z prowadzeniem kaskadowym. Istniejące systemy filtracyjne okazały się niewystarczające, dlatego poszukiwano rozwiązania problemu filtracji, aby:

- Obniżyć obciążenie medium emulgowanymi olejami, węglowodorami oraz zawieszonymi substancjami i cząstkowymi zanieczyszczeniami.
- Znacząco wydłużyć czas pracy medium, ponieważ ciągłe wymiany wody generowały ogromne koszty i prowadziły do przestojów produkcji.
- Dążyć do zredukowania odpadów do 0 %.

Próby z różnymi konwencjonalnymi systemami ultrafiltracji w przeszłości były raczej nieudane, ponieważ wysokie obciążenie medium nie pozwalało na satysfakcjonującą pracę, zbyt dużo środków powierzchniowo czynnych tensydów było wypłukiwanych, powstawała duża ilość odpadów, a systemy same w sobie generowały wysokie koszty operacyjne.

W poszukiwaniu ekonomicznego rozwiązania klient zwrócił uwagę na technologię rotacyjną AQON w październiku 2013 roku.

Pierwsze praktyczne próby z wynajętym systemem na miejscu były tak przekonujące, że od lipca 2014 roku zainstalowano na stałe – zakupiony – system rotacyjnej ultrafiltracji, który oczyszcza wodę procesową – przy znacznie niższych kosztach niż konwencjonalne systemy UF.

„Dzięki technologii rotacyjnej można niezależnie od siebie ustawiać ciśnienie i nadciśnienie membrany. Sam proces filtracji przebiega przy znacznie niższym ciśnieniu. Niski pobór mocy, mniejsza liczba elementów mechanicznych, tanie membrany płaskie oraz wysoka koncentracja do czynnika 15 zapewniają doskonałą opłacalność”, mówi Marian Wilk, CEO AQON.

Dla klienta inwestycja zwraca się w najkrótszym czasie, ponieważ możliwe jest obiegowe stosowanie medium myjącego i odtłuszczającego – czas pracy > 1 rok – objętość odpadów ściekowych uległa odpowiedniemu zmniejszeniu, a stężenie tensydów i środków czyszczących zostało obniżone o około 50 %, przy jednoczesnym zwiększeniu jakości.

Charakterystyka technologii filtracji rotacyjnej:

- Możliwość osiągnięcia wysokiego przepływu poprzecznego
- Brak zatykania powierzchni membrany
- Wysoka wydajność filtracji dzięki wysokiej koncentracji
- Niskie zużycie energii w wodzie procesowej
- Tanie membrany płaskie

Właściwości wydajnościowe i wykonawcze:

- Tanie membrany płaskie
- Różnorodne granice separacji z różnymi membranami na każdą instalację
- Warianty ręczne, półautomatyczne lub w pełni automatyczne
- Wydajność filtra od 100 l/h do 500 l/h (w zależności od medium i typu)
- Ekstremalnie mała powierzchnia podstawowa
- Oszczędzająca energię technologia przepływu
- Szafa sterownicza z PLC Siemens, wyświetlacz dotykowy, interfejs do GLT/ZLT
- Niskie zużycie energii – od 1,5 kW/h