Ottimizzazione economica e sostenibile di mezzi di lavaggio e sgrassaggio

Una cura di processo economica e di qualità per il bagno è una condizione preliminare per prevenire residui di sporco sulle superfici e minimizzare i costi di esercizio e smaltimento.

In un rinomato operatore mondiale di metalli, con impianti tra l'altro in Assia, fino al 2014 si effettuava la pulizia dei pezzi tramite un impianto di lavaggio e sgrassaggio multi-camera completamente automatico in modalità a passaggio con conduzione a cascata. I sistemi di filtraggio esistenti si sono rivelati insufficienti, quindi si è cercata una soluzione al problema di filtrazione per:

- Ridurre il carico del mezzo con oli emulsionati, idrocarburi, sostanze sospese e impurità particellari.
- Aumentare significativamente la durata del mezzo, poiché i frequenti cambi d'acqua comportavano costi molto elevati e causavano l'arresto della produzione.
- Portare il rifiuto a circa 0 %.

I tentativi con diversi sistemi di ultrafiltrazione convenzionali sono stati finora piuttosto infruttuosi, poiché l'elevato carico del mezzo non consentiva un funzionamento soddisfacente, si disperdevano troppi tensioattivi attivi, si generava un volume elevato di scarti e i sistemi stessi comportavano alti costi operativi.

I primi tentativi pratici con un impianto a noleggio sul posto sono stati così convincenti che dal luglio 2014 è stato installato un impianto di ultrafiltrazione rotante fisso - acquistato - che tratta le acque di processo a costi molto inferiori rispetto ai sistemi UF convenzionali.

“Grazie alla tecnologia di rotazione, pressione e sovrapressione della membrana possono essere impostate indipendentemente l'una dall'altra. Il processo di filtrazione stesso avviene a una pressione molto più bassa. Un basso consumo energetico, meno parti meccaniche di usura, membrane piatte a basso costo e un'elevata concentrazione fino a fattore 15 garantiscono un'eccellente economicità”, afferma Marian Wilk, CEO di AQON.

Per il cliente, l'investimento si ripaga nel più breve tempo possibile, poiché è stata resa possibile una circolazione chiusa del mezzo di lavaggio e sgrassaggio – durata superiore a 1 anno – e il volume di acque reflue si è ridotto di conseguenza, mentre la concentrazione di tensioattivi e detergenti è stata ridotta di circa il 50 % – mantenendo al contempo una qualità superiore.

Caratteristiche della tecnologia di filtrazione rotante:

- Elevata portata trasversale
- Nessuna ostruzione della superficie della membrana
- Alta resa di filtrazione grazie a elevata concentrazione
- Basso apporto energetico all'acqua di processo
- Membrane piatte a basso costo

Caratteristiche di prestazione e di esecuzione:

- Membrane piatte a basso costo
- Limiti di separazione variabili con membrane diverse per ogni impianto
- Varianti manuali, semi-automatiche o completamente automatiche
- Capacità di filtrazione da 100 L/h a 500 L/h (a seconda del mezzo e del tipo)
- Superficie di base estremamente ridotta
- Tecnologia di flusso a risparmio energetico
- Armadio di controllo con PLC Siemens, display touch, interfaccia per GLT/ZLT
- Consumo energetico ridotto – a partire da 1,5 kW/h