Arburg produkuje maski hightech

Maseczka na usta i nos składa się z miękkiej maski z LSR oraz solidnej osłony z PP z oczkami do mocowania elastycznych pasków. Do codziennego użytku można zamknąć otwór za pomocą tak zwanej bramki przepływowej (flow gate). (Zdjęcie: Arburg) / The face mask consists of a soft LSR mask and a firm PP shield with eyelets for fastening the elastic straps. For everyday use, the opening can be closed by a so-called flow gate. (Photo: Arburg)

Pro Zyklus entstehen vier LSR-Masken, die von einem Sechs-Achs-Roboter entnommen werden. Pro Tag können rund 3.500 der multifunktionalen Hightech-Masken produziert werden. (Foto: Arburg) / Cztery maski LSR są produkowane na cykl, a następnie są wyjmowane przez robota sześcioosiowego. Dziennie można wyprodukować około 3.500 wielofunkcyjnych masek high-tech. (Zdjęcie: Arburg)

Arburg angażuje się w kryzys związany z koronawirusem (od lewej): Manuel Frick, Kierownik Sprzedaży LSR, dyrektorzy zarządzający Gerhard Böhme (Sprzedaż) i Guido Frohnhaus (Technika) oraz Dr. Thomas Walther, kierownik działu technologii aplikacyjnej, prezentują pierwsze maski high-tech. (Zdjęcie: Arburg) / Arburg is involved in the corona crisis (from left to right): Manuel Frick, LSR Sales Manager, the Managing Directors Gerhard Böhme (Sales) and Guido Frohnhaus (Technology & Engineering) and Dr. Thomas Walther, Head of the Application Technology Department, present the first high-tech masks. (Photo: Arburg)

- Wielofunkcyjna: maseczka do ust i nosa dla pracowników, lekarzy i personelu pielęgniarskiego
- Zaawansowana technologia: wymagający produkt LSR opracowany i wyprodukowany w Loßburgu
- Kooperatywna: liczni partnerzy zaangażowani w technikę narzędzi, materiały i automatyzację

Po tym, jak Arburg od połowy kwietnia w głównej siedzibie w Loßburgu, Niemcy, produkuje okulary ochronne na maszynach wtryskowych Allrounder, firma inżynieryjna uruchomiła kolejny projekt przeciwko rozprzestrzenianiu się koronawirusa: Od 11 maja wtryskuje się maseczki do ust i nosa z komponentów LSR (Liquid Silicone Rubber) i PP (polipropylen). Około 3 500 tych wielofunkcyjnych maseczek high-tech może być produkowanych codziennie w warunkach seryjnej produkcji. Produkt służy początkowo do ochrony własnych pracowników na całym świecie, a następnie zostanie jak najszybciej rozdystrybuowany przez powiat Freudenstadt również do szpitali i placówek opiekuńczych.

„Angażujemy się w różne inicjatywy pomocowe i wspieramy również wewnętrzne projekty, takie jak te maseczki do ust i nosa. Zapotrzebowanie jest ogromne. Otrzymujemy konkretne zapytania, na przykład od szpitali i domów starców z całego regionu” — mówi Gerhard Böhm, dyrektor sprzedaży Arburg, o obecnej sytuacji. „Wysokiej jakości i trwałe maseczki z elastycznego LSR i PP opracowaliśmy sami i pierwsze prototypy wyprodukowaliśmy addytywnie za pomocą naszych form Freeform. Symulacja komponentów LSR i narzędzi odbyła się przy użyciu oprogramowania Sigmasoft firmy Sigma Engineering. W rekordowym czasie, zaledwie około pięciu tygodni, nasi partnerzy Polar-Form i Foboha zbudowali odpowiednie narzędzia wtryskowe dla komponentów LSR i PP, dzięki czemu możemy teraz rozpocząć seryjną produkcję w Loßburgu.” Do realizacji techniki narzędziowej zaangażowane były również firmy Ewikon (kanał zimny) i Männer (kanał gorący). Dodatkowymi partnerami byli Barth Mechanik (chwytaki) i Packmat (technologia pakowania), a surowiec na kilka dziesiątek tysięcy masek został sponsorowany przez koncern chemiczny Wacker i Borealis.

Wielofunkcyjna maseczka do ust i nosa

Elastyczne maseczki oferują znacznie więcej niż zwykła bawełniana maseczka ochronna: wielofunkcyjny produkt składa się z miękkiej maseczki LSR, którą nakłada się na nos i usta, oraz solidnego osłony PP z otworami do mocowania elastycznych taśm. W centrum znajduje się standardowe połączenie z otworem (DIN EN ISO 5356-1:2004).

W celu zapobiegania infekcjom w codziennym życiu, np. podczas spotkań służbowych lub zakupów w supermarkecie, otwór jest zamykany za pomocą tak zwanego Flow Gate (zawór wydechowy). Kieruje on oddech w dół i w ten sposób znacznie zmniejsza ryzyko zarażenia.
W kolejnej fazie rozwoju można na otwór nałożyć obudowę filtra. Już wkrótce Arburg planuje również produkcję tego elementu we współpracy z partnerami. W projekcie zaangażowane są firmy Wilhelm Weber (narzędzia), Günther (technologia kanału gorącego), Küfner (filtry), Herrmann Ultraschall (technologia zgrzewania) i Packmat (technologia pakowania).

Przy użyciu odpowiednich filtrów FFP2 lub FFP3, np. lekarze i personel medyczny mogą skutecznie chronić się przed wirusami lub bakteriami podczas bezpośredniego kontaktu z chorymi.

Maseczki są zaprojektowane do wielokrotnego użytku i można je łatwo sterylizować. „Dla nas ważne było również wykorzystanie możliwości tworzyw sztucznych i stworzenie produktu, który można używać przez długi czas. W ten sposób można oszczędzać zasoby” — podkreśla dr Thomas Walther, kierownik działu techniki aplikacyjnej w Arburg. Materiał LSR bez temperowania typu Elastosil LR 5040 jest zgodny z FDA CFR 21 §177.2600 i BfR XV. „Silicone” do zastosowań z kontaktem z żywnością, został przetestowany pod kątem biokompatybilności. Ponadto LSR dobrze uszczelnia, ma wysoką odporność na rozdzieranie i jest łatwy do sterylizacji.

Co najmniej 15 000 maseczek tygodniowo

„Zakładamy, że w systemie dwuzmianowym będziemy produkować co najmniej 15 000 tych maseczek tygodniowo. Gdybyśmy pracowali non stop, byłoby to nawet dwukrotnie więcej” — wyjaśnia Manuel Frick, ekspert ds. LSR w Arburg, który opracował koncepcję produktu. Do tego celu używane są dwie elektryczne maszyny wtryskowe. Allrounder 570 A z siłą zamknięcia 2000 kN produkuje maseczki LSR z czterokierunkowym narzędziem Polar-Form w centrum szkoleniowym Arburg, podczas gdy w centrum klienta jednocześnie działa Allrounder 470 E Golden Electric z siłą zamknięcia 1000 kN i dwukierunkowym narzędziem Foboha, produkując odpowiednie osłony PP. Większa maszyna wtryskowa korzysta z dozownika LSR firmy Elmet i sześcioczłonowego robota Kuka, który w skomplikowanym procesie wyjmowania z formy pobiera elastyczne maseczki z narzędzia i odkłada je na taśmę. Łatwiejszą obsługę osłon PP zapewnia drugi robot liniowy Multilift Select. Ostatecznie osłona PP jest ręcznie mocowana na silikonowej masce, a całość jest uzupełniana elastycznymi taśmami i pakowana. Dzięki zastosowaniu LSR bez temperowania ten krok może być wykonany bez zakłóceń produkcji, bez konieczności czasochłonnego i energochłonnego podgrzewania komponentu.

Pierwsze partie maseczek do ust i nosa są dystrybuowane do własnych pracowników na całym świecie oraz do kluczowych partnerów. Kolejne kroki koordynacji i dystrybucji do szpitali, placówek opiekuńczych i organizacji cywilnych obrony powiat Freudenstadt.