Warmtewisselaar voor de procesindustrie

Een technologie voor de productie van energie-efficiënte plaatwarmtewisselaars voor de chemie-, farmacie-, biotechnologie- en voedingsmiddelenindustrie heeft Hubl Edelstahltechnik ontwikkeld. Door een nauwkeurige vervaardiging van roestvrij staal en de geleidende leiding van vloeistoffen kunnen met afgestemde doorstromingshoeveelheden indrukwekkende warmteoverdrachtsprestaties worden bereikt. En dat bij frequentiegeregelde energievoorziening en directe temperatuurregeling.

„Door een nieuwe denkwijze en onze ervaring in de bewerking van roestvrij staal kunnen wij aanzienlijk energiezuinigere warmtewisselaars voor de procestechniek produceren“, benadrukt Thomas Stek, verkoopdirecteur van Hubl Edelstahltechnik. „Met de afgestemde doorstromingshoeveelheid en gerichte energiebehoefte hebben we de warmteoverdrachtsleistung door talrijke maatregelen van 308 W naar 610 W bijna verdubbeld.“ Zo zorgen gelijkmatigere en geoptimaliseerde dwarsdoorsneden voor aanzienlijk minder drukverlies in de vloeistofkringloop. Hierdoor kan de benodigde hoeveelheid energie veel beter worden geregeld. Dit verlaagt de pompvermogen en bespaart aanzienlijk energie. Eveneens wordt hierdoor de benodigde doorstromingshoeveelheid van het medium verminderd, afhankelijk van de grootte en het volume van de warmtewisselaar, bijvoorbeeld van 40 naar 20 liter, oftewel de helft. Ook hier ontstaan aanzienlijke energiebesparingen en kostenbesparingen. Tijdens bedrijf zorgen deze talrijke optimalisaties ervoor dat de warmtewisselaar veel sneller reageert bij temperatuurveranderingen.

Duurzame energie-efficiëntie bij koelen en verwarmen

De energiezuinige warmtewisselaars voor toepassingen in de chemie-, farmacie-, biotechnologie-, zonne-energie- en voedingsmiddelenindustrie kunnen zowel voor koeling als voor verwarming worden ingezet. Zo worden medicijnen gekoeld en chocolade voor verdere verwerking warm en vloeibaar gehouden. De product-contact binnenplaten kunnen daarbij de gewenste temperatuur zeer snel, direct en gelijkmatig aan de inhoud afgeven. Als koel- of verwarmingsmedium kan zowel een water-glycolmengsel als puur siliconenolie worden gebruikt. Er is echter aanzienlijk minder energie nodig in vergelijking met vergelijkbare warmtewisselaars.

Het geheim ligt in constructie en fabricage. Hubl Edelstahltechnik realiseert de efficiëntieverbeteringen door een nieuwe constructie en een nauwkeurige fabricagetechnologie met duidelijk lagere toleranties. Zo worden de dragemedia niet meer alleen in een holte gevuld, maar gedwongen door een meanderachtig labyrint geleid. De gebruikte roestvrijstalen of aluminium platen worden hierbij via een gereedschapsgebonden proces vervormd. Stek legt de voordelen uit: „In tegenstelling tot lasergelaste en opgeblazen holle ruimten bereiken wij een grotere proceseerbaarheid en daardoor grotere maatvastheid bij betere reproduceerbaarheid.“ Toleranties van 1,5% ten opzichte van de eerdere 8-10% bewijzen de verhoogde fabricatienauwkeurigheid. Zo kunnen dunnere platen worden gebruikt, wat de warmteovergang verbetert en bovendien de materiaalkosten verlaagt.

Het geheim ligt in constructie en fabricage

De basisplaten kunnen net zo dun worden gehouden als de leidplaten voor de media. Zo kan de gewenste temperatuur direct, snel en gelijkmatig worden bereikt en geregeld. Eventuele zorgen over stabiliteit worden weggenomen door de experts van Hubl Edelstahltechnik met een druktest inclusief certificaat. Voor gebruik in de cleanroom zijn de warmtewisselaars eveneens geschikt en bieden ze de exploitanten kostenvoordelen door de halvering van de koeltijden.

Warmtewisselaars van een nieuw type kan het bedrijf in vele varianten en maten produceren. Gebruikers kunnen kiezen van vierkant tot rond, van klein tot groot, met een inhoud van 50 tot 3000 liter. Daarbij produceert Hubl prototypes net zo gemakkelijk als serieproducten.

Reinraumcertificaten voor bijzondere productkwaliteit

Door de modernste constructie- en fabricageprocessen, gebaseerd op jarenlange ervaring met roestvrij staal, scoort Hubl bij haar klanten. Bij de plaatbewerker uit Vaihingen/Enz wordt altijd veel waarde gehecht aan investeringen in de productie, en deze vormt een centraal onderdeel van het bedrijf met een bijna 100% productiecapaciteit. Daarnaast gelden de hoogste eisen aan de bewerkingsmachines. Een uitstekend machinepark zorgt ervoor dat constructieve oplossingen ook leiden tot uitstekende producten. Het werken met de vaak genoemde V2A- en V4A-roestvrijstalen typen 1.4301, 1.4016, 1.4404 en 1.4571 vereist namelijk veel ervaring en vaak speciale Verfahren om ze zo te snijden, vormen of polijsten dat de reinraumkwaliteit wordt gegarandeerd.

Al in 2010 ontving de roestvrijstaal-specialist Hubl reinraumcertificaten van het Fraunhofer Institut IPA in Stuttgart voor twee serieproducten. Met deze, voor het eerst door een plaatbewerker toegekende kwaliteitszegels, biedt Hubl Edelstahltechnik producten voor gebruik in de chip- en farmaceutische industrie, waarvan de kwaliteit voldoet aan GMP-, FDA- en EHEDG-vereisten.

Roestvrijstalen techniek in perfectie

Hubl Edelstahltechnik, een zelfstandig bedrijf van INEX solutions, biedt in samenwerking met Sommer & Strassburger uitstekende oplossingen in roestvrij staal - gespecialiseerd in de sectoren Healthcare, Semiconductor, Food & Beverage en Energy & Environmental.

Hubl levert als systeemleverancier complexe ontwikkelings- en constructiewerkzaamheden voor haar klanten en produceert hoogprecisie machinebekleding en -frames, afdekkingen, behuizingen en componenten van roestvrij staal in high-end kwaliteit. Vaak wordt Hubl adviseerend betrokken bij de processen van haar klanten om maatwerkoplossingen te vinden.

De focus van de plaat-specialisten ligt op speciale maatwerkproducten en kleine series in batchgroottes van 500 tot 2000 stuks. Hubl is vanwege haar flexibiliteit en creativiteit zowel in de productie van prototypes en kleine series als in de serieproductie een gewilde partner. Snelle, eenvoudige oplossingen voor serieonderdelen worden net zo deskundig opgelost als de uitgebreide begeleiding en advisering bij de ontwikkeling van complexe installaties.

Het portfolio wordt aangevuld met een breed aanbod van aanvullende diensten zoals
– Waardecreatieanalyse ter optimalisering van bestaande roestvrijstalen producten
– Samenwerking met industrieel ontwerpers al in de planningsfase van projecten
– Gedetailleerde documentatie van alle workflows
– Analyses en bewijzen van allerlei aard, zoals FEM-analyse, GMP-bewijs etc.
– Drukapparatuurrichtlijnen PED en ASME
– Reinraummontage

Het dienstenpakket omvat verder de integratie van gevoelige besturingstechniek, pneumatiek, hydrauliek en mechanische onderdelen op de gevoelige interface met het plaatmateriaal. Eveneens de uiteindelijke inbedrijfstelling, verpakking en verzending.

Afhankelijk van de wensen van de klant worden gekwalificeerde medewerkers in projectteams samengebracht die zich met inzet en enthousiasme aan nieuwe taken wijden. Een gezonde mix van „oude rotten“ en „nieuw bloed“ garandeert goede kennis en nieuwe ideeën. Toonaangevende productietechniek, de modernste computerprogramma’s, teamprestatie en intuïtief buikgevoel vormen het succesrecept van Hubl Edelstahltechnik.

Met uitgebreide expertise in productontwikkeling, industrieel ontwerp en productiegerelateerde constructies, evenals de technische uitvoering ervan, realiseert het bedrijf met ongeveer 150 medewerkers een jaaromzet van bijna 30 miljoen euro.

Wereldwijd waarderen toonaangevende verborgen kampioenen en vooraanstaande klanten uit de meest veeleisende sectoren de betrouwbaarheid en kracht van de specialisten van Hubl Edelstahl.