Reinigung van gietstukken: behoeftegerichte installatievariëteit

De doorloopsystemen Yukon van BvL zijn bijzonder geschikt voor het reinigen van serieonderdelen bij continue materiaalstroom.

De ronde-tankinstallaties Twister vullen het BvL-productportfolio aan en zorgen voor de hoogste reinigingsefficiëntie bij minimale ruimtegebruik.

Omvattende reinigingsbehoefte bestaat tijdens de productie en mechanische bewerking van gietstukken. De reinigingsinstallaties van BvL Oberflächentechnik bieden diverse mogelijkheden om de gewenste reinigingsresultaten te behalen. Al 30 jaar produceert de ervaren fabrikant uit Emsbüren op maat gemaakte reinigingssystemen, die op bestelling worden ontworpen en vervaardigd volgens de specifieke behoeften van de klanten. Ook de wereldwijde levering en montage worden door de eigen service verzorgd.

Verscheidenheid aan systemen voor verschillende reinigingsbehoeften

De meest gangbare Yukon-doorstroominstallaties voor gieterijen zijn vooral geschikt voor de serieproductie van onderdelen bij continue materiaalstroom. Afhankelijk van de reinigings- en vervuilingsgraad worden was-, spoel- en droogprocessen één- of meergestaps en zo afgestemd op de behoefte. De verschillende behandelingszones kunnen in takt worden doorlopen of continu. Niagara-bakwasinstallaties voor een volledige sproeireiniging of gecombineerde sproei- en spuitreiniging van de onderdelen, evenals Ocean-rotatietafels en Geyser-ontbramingsinstallaties met hogedrukprocedures maken ook deel uit van het leveringsprogramma van het bedrijf.

Hoge mate van maatwerk in het ronde-taktproces met de nieuwe serie Twister

Een bijzondere aandacht gaat uit naar de nieuwste uitbreiding van het BvL-portfolio. De ronde-taktsystemen onder de serie naam Twister bieden perfecte reinheid op de kleinste ruimte. De te reinigen onderdelen worden met behulp van een roterende plaat door verschillende behandelingszones geleid. Afhankelijk van de reinigings- en droogheidsvereisten kunnen de zones worden ingericht als was-, spoel- of droogzone. De gelijktijdige behandeling van de onderdelen in één werkkamer zorgt voor een aanzienlijke vermindering van de doorlooptijden. Dankzij de hoge productiviteit bij korte cyclustijden en de ruimtebesparende constructie is de Twister-ronde-taktinstallatie bijzonder geschikt voor eilandproductie en robotcellen.