MSE Filterpressen® presenteert nieuwe volledig automatische filterpers voor de productie van batterijcellen en daarbuiten – de CellTRON® serie

CellTRON® high-tech filterpers voor de hoogste filtratie-eisen

CellTRON® volautomatische filterpers met geautomatiseerde CIP-reinigingsfunctie

CellTRON® vollautomatische Filterpresse met geavanceerde machinebehuizing

CellTRON® volautomatische filterpers met intelligente PLC-besturing

Deze filterpersreeks wordt gebruikt voor vluchtige, stofexplosiegevaarlijke en hete producten, evenals stoffen met giftige en radioactieve eigenschappen.

Krachtige, duurzaam geproduceerde en betaalbare batterijen zijn onmisbaar voor de toekomst van de wereldwijde elektromobiliteit, vooral voor de elektrificatie van vervoerssystemen. Hierbij vormt de zogenaamde batterijcel het hart van elke batterij, waarop ook het grootste deel van de toegevoegde waarde rust. Zowel herlaadbare batterijcellen, die gebruikt worden in de mobiliteitssector, als stationaire energieopslag in de energiesector zorgen voor een voortdurend toenemende vraag naar batterijen met de hoogste energiedichtheid en betrouwbaarheid. De productie van batterijcellen van de hoogste kwaliteit vereist echter aanzienlijke technologische expertise. Alleen wanneer de batterij qua prijs en prestaties overtuigt, zal vooral het gebruik in de automobielsector op lange termijn toenemen.

MSE heeft zich in dit kader ook versterkt voor de elektromobiliteit en het bestaande filterpersensysteem consequent herzien en geoptimaliseerd. Het doel: een industriële machine ontwikkelen, bouwen en marktklare maken die geschikt is voor de productie tot en met het recyclen van lithium-ionbatterijen.

Zo is het MSE voor het eerst in de geschiedenis van de mechanische vaste-vloeistofscheiding gelukt om een compacte machine te ontwikkelen die uiterst agressieve producten te allen tijde en op elke locatie veilig filtert. In nauwe samenwerking met branche-specifieke klanten is een eigen filterpers-serie ontwikkeld en zo het aanbod aan filterpersen uitgebreid. Deze high-tech filterpers moet de internationale maatstaf worden en zich onderscheiden door een volledig automatische en uiterst veilige werking, een lange levensduur, een hoge prestaties tegen concurrerende prijzen; evenals duurzame en milieuvriendelijke productiemethoden.

Met deze nieuwe bedrijfstak wil MSE de verdere ontwikkeling van batterijcellen als sleutocomponent van de elektrificatie zelf stimuleren. Riccardo Rumé, technisch directeur van MSE Filterpressen GmbH, verklaart: „CellTRON® staat voor de innovativiteit van een merk ‘Made in Germany’. We willen onze wereldwijde marktpositie verder versterken en uitgroeien tot een toonaangevende fabrikant van speciale filterpersen. Daarom zullen we de competentieopbouw in de komende jaren versnellen door slimme partnerschappen en samenwerkingen en op een nog breder fundament plaatsen. Dit is belangrijk om de maximale waarde voor de klant te creëren en toekomstige ontwikkelingen veilig te stellen.“

De CellTRON® filterpers voor de hoogste filtratie-eisen

De filterpers vormt als een van de oudste procesfilters met zijn hoge automatiseringsgraad, efficiëntie en integratiemogelijkheden de solide ruggengraat van de mechanische vaste-vloeistofscheiding. Met de introductie van de CellTRON zet MSE een belangrijke stap in de toekomst. De basis van de nieuwe filterperslijn is een volledig automatische membraanfilterpers uitgerust met speciale filterplaten. Volgens de filosofie ‘betrouwbaar’ en ‘efficiënt’ krijgt de nieuwe productserie een toonaangevende en innovatieve filterpers-ontlading met levenslange foutmelding, een geautomatiseerde filterdoekwasinstallatie met extra geïmplementeerde CIP-volledig reinigingsfunctie, evenals een automatisch openende machinebehuizing met geïntegreerde scharnierende trechter voor de gerichte afvoer van het filterkruim. In tegenstelling tot conventionele filterpersen garandeert deze nieuwe ontwikkeling een volledige, bijna gasdichte afscherming van de filterpers ter bescherming van het bedienend personeel en ter waarborging van de productkwaliteit.

Bij het vinden van een oplossing voor de ruimtelijke scheiding tussen installatie en omgeving stonden de ingenieurs voor een grote uitdaging. „Het doel bij de ontwikkeling was het realiseren van een onderdrukbestendige behuizing met een redelijke technische inspanning, die te allen tijde het ontsnappen van slibrestanten en filterkruimstof voorkomt. Daarnaast moest de constructie zo worden ontworpen dat het aanhechten en opdrogen van het filterkruim of het druppelwater op elk oppervlak koste wat het kost worden vermeden. Daarom is volgens hygiënisch ontwerpcriteria ontwikkeld en geconstrueerd“, legt de heer Rumé uit bij de presentatie. Over het algemeen is bij de ontwikkeling van de CellTRON® gelet op het optimaliseren van de gehele procesketen. „Door de bundeling van competenties op de locatie Remchingen hebben we ervoor gezorgd dat we hiervoor nieuwe normen kunnen ontwikkelen en snel kunnen overbrengen naar serieproductie.“

Volgens MSE voldoet de nieuwe filterpers, die vooral voor de batterijcelproductie is ontwikkeld, precies aan de specifieke eisen voor de ontwatering van speciale (metaal-)slibstoffen. (Details over de samenstelling worden vanwege geheimhoudingsverklaringen niet vermeld.)

Naast standaardconfiguraties voor toepassingen zoals in de batterijcelproductie, is deze technologische serie ook geschikt voor veeleisende toepassingen die de hoogste veiligheids- en efficiëntienormen vereisen en een hoge bedrijfszekerheid bieden. De CellTRON®-productlijn kan vluchtige, stofexplosiegevaarlijke stoffen en stoffen met toxische en radioactieve eigenschappen verwerken, evenals farmaceutische en voedingsmiddelenproducten en hete suspensies met filtratietemperaturen van meer dan 130°C. Met deze filterpers-technologie heeft MSE dus een belangrijk uniek verkoopargument: „Met de nieuwe CellTRON-serie hebben we ons beproefde product voor gebruik in ruwe omgevingen consequent verder ontwikkeld en gewerkt aan een innovatieve, technisch betrouwbare oplossing voor volledig automatische en veilige werking, die meetbare verbeteringen voor de klant oplevert“, zegt Dietrich Schmitt, projectleider EMSR van MSE Filterpressen GmbH, en voegt toe: „Niet omdat het in zijn vorige vorm aan fascinatie had verloren. Maar juist het tegenovergestelde.“

De CellTRON®-productlijn is verkrijgbaar in de maten 470x470mm als CT4 voor pilotinstallaties tot 2000x2000mm als CT20 voor de hoogste capaciteiten, met filteroppervlakken van 1 m² tot 1.300 m². Hierbij kan worden gekozen tussen de configuratie ‘Light’ voor hoge product- en veiligheidsnormen en de configuratie ‘Xtreme’ voor de hoogste product- en veiligheidsnormen. Elke filterinstallatie wordt op wens geleverd als complete eenheid met leidingen, kleppen, instrumenten, pompen en tanks.

Maximale bescherming van personen - Volledig dicht en veilig filtreren met de CellTRON®-serie

Het nieuwe ontwerp, dat qua uitstraling afkomstig zou kunnen zijn van de National Aeronautics and Space Administration (NASA), presenteert de CellTRON® als een gesloten complete eenheid en benadrukt zijn unieke kernkarakter. De speciale spatscherm met inzicht in de filterpers en de geïntegreerde trechtereenheid vallen meteen op. Op de bijzonder gladde binnenvlakken worden het filterdoekwaswater, het restfiltraat, de CIP-vloeistof en oncontroleerbaar ontsnappende vloeistoffen doelgericht afgevoerd, zodat ze te allen tijde geen contact maken met de omgeving. De afzonderlijke behuizingselementen kunnen, afhankelijk van de benodigde ruimte, met één druk op de knop langs de lengteas van de pers worden verplaatst. Echter alleen binnen het gebied van de geïntegreerde trechter. Hierdoor kan de vloeistof die vrijkomt bij het verschuiven van de afzonderlijke behuizingselementen ook worden opgevangen en doelgericht worden afgevoerd via de opvangtrechter. Een speciale afdichtings- en afschraattechniek maakt een volledige afdichting tussen de elementen mogelijk. Het besmettingsgevaar van de vloer en de omgeving met een agressief medium wordt daarmee te allen tijde voorkomen. Bovendien wordt de afgifte van onaangename geuren aanzienlijk verminderd. Een bijkomend voordeel is dat dure en kostbare stalen constructies voor gebouwen en ruimtes kunnen worden overbodig gemaakt. Bij de ‘Xtreme’-variant worden vrijwel uitsluitend roestvrijstalen materialen gebruikt. Productgerelateerde componenten worden bovendien uitgevoerd met een oppervlaktetolerantie van Ra≤0,6 en een minimale hoek van 30°, om het aanhechten en vervuilen van het product zoveel mogelijk te voorkomen.

Binnen de beschermende behuizing zorgen drie afzonderlijke systemen voor de cyclische zelfreiniging van de filterpers. Afhankelijk van de reinigingsbehoefte stroomt de vloeistof, waaronder H2SO4, onder verschillende stralingshoeken via speciale CIP-nozzels op de filterpers. Daarnaast zorgen geïmplementeerde translatie- en rotatiebewegingen van de verdeelbuizen voor reproduceerbare reiniging en een verhoogde levensduur van de installatie. Het opdrogen van het medium wordt zo verder voorkomen. Menselijke fouten worden grotendeels uitgesloten, de veiligheid van het personeel wordt verhoogd en de hoge productkwaliteit wordt gewaarborgd. Zo vormt de MSE CellTRON®-filterpersserie een volmaakte symbiose van kwaliteit, design en functionaliteit, die slechts één factor kent: efficiëntie.

De CellTRON® zet met zijn specificaties een nieuw tijdperk in van filterpersen en vult daarmee de traditionele MSE-filterpersfamilie aan, waartoe ook een groot aantal filterpersen behoort met een lange succesgeschiedenis voor eersteklas prestaties en flexibiliteit bij veeleisende toepassingen.