MSE Filterpressen® presenta nuove presse a filtro completamente automatiche per la produzione di celle batteria e oltre – la serie CellTRON®

CellTRON® filtropressa high-tech per le massime esigenze di filtrazione

CellTRON® pressa a filtro completamente automatica con funzione di pulizia CIP automatizzata

CellTRON® pressa a filtro completamente automatica con rivestimento avanzato della macchina

CellTRON® pressa a filtro completamente automatica con controllo PLC intelligente

Questa serie di presse a filtro viene utilizzata per prodotti volatili, a rischio di esplosione di polvere e caldi, nonché per sostanze con proprietà tossiche e radioattive.

Le batterie potentiamente potenti, sostenibili e a basso costo sono essenziali per il futuro della mobilità globale, in particolare per l'elettrificazione dei sistemi di trasporto. In questo contesto, la cosiddetta cella batteria rappresenta il cuore di ogni batteria, sulla quale si concentra la maggior parte del valore aggiunto. Sia le celle batteria ricaricabili, utilizzate nel settore della mobilità, sia le batterie stazionarie nel settore energetico, determinano una domanda crescente di batterie con la massima densità di memoria e affidabilità. La produzione di celle batteria di altissima qualità richiede però competenze tecnologiche significative. Solo quando la batteria può convincere in termini di prezzo e prestazioni, l'uso nel settore automobilistico aumenterà in modo sostenuto.

In questo contesto, MSE si è anche rafforzata nel settore della mobilità elettrica, rielaborando e ottimizzando in modo coerente il sistema di filtrazione a pressa. L'obiettivo: sviluppare, costruire e rendere sul mercato una macchina industriale competitiva per la produzione e il riciclo delle batterie agli ioni di litio.

Per la prima volta nella storia della separazione meccanica solido-liquido con filtri a pressione, MSE è riuscita a sviluppare una macchina compatta in grado di filtrare in modo sicuro prodotti altamente aggressivi in qualsiasi momento e ovunque. In stretta collaborazione con clienti specifici del settore, è stata sviluppata una gamma di presse filtranti indipendente, ampliando così l'offerta di presse filtranti. Questa pressa ad alta tecnologia dovrebbe rappresentare il benchmark internazionale, distinguendosi per un funzionamento completamente automatico e assolutamente sicuro, una lunga durata, alte prestazioni a prezzi competitivi, nonché condizioni di produzione sostenibili e rispettose dell'ambiente.

Con questo nuovo settore di attività, MSE intende promuovere lo sviluppo delle celle batteria come componente chiave dell'elettrificazione. Riccardo Rumé, amministratore tecnico di MSE Filterpressen GmbH, spiega: «CellTRON® rappresenta la forza innovativa di un marchio 'Made in Germany'. Vogliamo rafforzare ulteriormente la nostra posizione sul mercato globale e diventare uno dei principali produttori mondiali di presse filtranti speciali. Per questo motivo, accelereremo lo sviluppo delle competenze negli anni a venire attraverso partnership e collaborazioni intelligenti, ponendo le basi su un terreno ancora più ampio. Questo è importante per creare il massimo valore per il cliente e garantire gli sviluppi futuri.»

La pressa filtrante CellTRON® per le massime esigenze di filtrazione

La pressa filtrante, come uno dei più antichi filtri di processo, con alta automazione, efficienza e capacità di integrazione, costituisce la solida spina dorsale della separazione meccanica solido-liquido. Con l'introduzione di CellTRON, MSE compie un passo decisivo verso il futuro. La base della nuova linea di presse filtranti è costituita da una pressa a membrana completamente automatica equipaggiata con piastre filtranti speciali. Seguendo la filosofia di 'affidabile' e 'efficiente', la nuova serie di prodotti presenta un'innovativa e leader del settore funzione di svuotamento della pressa con messaggio di errore a vita, un sistema di lavaggio automatico dei tessuti filtranti con funzione CIP integrata e una copertura della macchina che si apre automaticamente, con un imbuto rotante integrato per l'espulsione definita del cake filtrante. A differenza delle presse convenzionali, questa innovazione garantisce un isolamento completo, quasi ermetico, della pressa filtrante, proteggendo il personale e assicurando la qualità del prodotto.

Nel trovare una soluzione per la separazione spaziale tra l'impianto e l'ambiente, gli ingegneri hanno affrontato una grande sfida. «L'obiettivo nello sviluppo era realizzare un involucro sottovuoto con un investimento tecnico ragionevole, che impedisse in ogni momento la fuoriuscita di residui di fango e di polvere del cake filtrante. Inoltre, la costruzione doveva essere progettata in modo da evitare in ogni caso l'adesione e l'asciugatura del cake filtrante o dell'acqua di scolo su qualsiasi superficie. Per questo motivo, è stato sviluppato e progettato secondo criteri di Hygienic Design», spiega il signor Rumé durante la presentazione. In generale, nello sviluppo di CellTRON® è stato prestato attenzione a ottimizzare l'intera catena di processo. «Attraverso la concentrazione delle competenze presso la sede di Remchingen, abbiamo assicurato di sviluppare nuovi standard in questo ambito e di trasferirli rapidamente alla produzione in serie.»

Secondo MSE, la nuova pressa filtrante, sviluppata principalmente per l'industria della produzione di celle batteria, soddisfa precisamente le esigenze specifiche di disidratazione di fanghi speciali (metallici). (La composizione dettagliata non viene divulgata per motivi di riservatezza.)

Oltre alle configurazioni standard per applicazioni come la produzione di celle batteria, questa serie tecnologica è adatta anche per applicazioni esigenti che richiedono i più elevati standard di sicurezza ed efficienza, garantendo la massima affidabilità operativa. La linea di prodotti CellTRON® può trattare prodotti vaporizzanti, a rischio di esplosione di polvere, sostanze con caratteristiche tossiche e radioattive, nonché prodotti farmaceutici e alimentari e sospensioni calde con temperature di filtrazione superiori a 130°C. Grazie a questa tecnologia di presse filtranti, MSE possiede un elemento distintivo fondamentale: «Con la nuova serie CellTRON, abbiamo sviluppato in modo coerente il nostro prodotto collaudato per l'uso in ambienti difficili, lavorando su una soluzione innovativa, tecnicamente affidabile, per un funzionamento completamente automatico e sicuro, che offre miglioramenti misurabili per il cliente», afferma Dietrich Schmitt, responsabile del progetto EMSR di MSE Filterpressen GmbH, e aggiunge: «Non perché abbia perso fascino nella sua forma attuale. Anzi, al contrario.»

La serie di presse filtranti CellTRON® è disponibile in dimensioni da 470x470mm come CT4 per impianti pilota fino a 2000x2000mm come CT20 per le capacità più elevate, con superfici filtranti da 1 m² a 1.300 m². È possibile scegliere tra la configurazione 'Light' per alte esigenze di prodotto e sicurezza, e la configurazione 'Xtreme' per le massime esigenze di prodotto e sicurezza. Ogni impianto di filtrazione può essere fornito come unità completa con tubazioni, valvole, strumenti, pompe e serbatoi, su richiesta.

Protezione massima delle persone - Filtrazione assolutamente ermetica e sicura con la serie CellTRON®

Il nuovo design, che potrebbe sembrare nato dalla NASA, presenta la CellTRON® come un'unità completa chiusa, sottolineandone il carattere unico. La protezione speciale contro gli schizzi, con vista sulla pressa e l'unità di imbuto integrata, sono immediatamente evidenti. Le superfici interne particolarmente lisce dirigono miratamente l'acqua di lavaggio del tessuto filtrante, il residuo filtrato, il liquido CIP e i liquidi incontrollati, evitando qualsiasi contatto con l'ambiente. Gli elementi di involucro possono essere, a seconda dello spazio disponibile, azionati tramite pulsante lungo l'asse della pressa. Solo nell'area dell'imbuto integrato. In questo modo, i liquidi che fuoriescono durante lo spostamento degli elementi di involucro possono essere raccolti e convogliati nel modo corretto. Una speciale tecnologia di tenuta e di spazzolatura garantisce un sigillo completo tra gli elementi. È quindi escluso il contaminamento del pavimento e dell'ambiente con un mezzo aggressivo. Inoltre, si riducono significativamente le emissioni di odori sgradevoli. Un ulteriore vantaggio è la riduzione di costose strutture in acciaio per edifici e ambienti. Per la variante 'Xtreme', vengono utilizzati quasi esclusivamente acciai inossidabili. Le parti a contatto con il prodotto sono realizzate con una superficie di Ra ≤ 0,6 e un angolo minimo di 30°, per evitare l'adesione e la contaminazione del prodotto.

All'interno dell'involucro di protezione, tre sistemi separati consentono la pulizia ciclica automatica della pressa filtrante. A seconda delle esigenze di pulizia, il liquido, tra cui H2SO4, viene spruzzato con diversi angoli di getto tramite ugelli CIP speciali. Movimenti traslatori e rotatori implementati nei tubi di distribuzione permettono una pulizia riproducibile e una maggiore durata dell'impianto. Si evita così l'asciugatura del mezzo. Gli errori umani sono in gran parte eliminati, la sicurezza del personale è aumentata e la qualità del prodotto garantita. La serie di presse filtranti MSE CellTRON® rappresenta così un'armoniosa combinazione di qualità, design e funzione, con un unico obiettivo: efficienza.

La CellTRON® inaugura una nuova era delle presse filtranti con le sue specifiche e completa così la famiglia tradizionale di presse filtranti MSE, che comprende anche numerosi modelli con una lunga storia di successo per prestazioni di alta qualità e flessibilità in applicazioni complesse.