Met 3D-printen verhoog je de slagkracht – sneller naar een prototype of gereedschapstoepassing

3D-geprinte gereedschap inserts / 3D-geprinte malingsstukken

Productimpressies – een kijkje in een vitrine / Product impressions – glance into a showcase

Productimpressies – kijkje in een vitrine / Product impressions – glance into a showcase

Als belangrijke uitbreiding van het R&D-potentieel in het in 2016 geopende technologiecentrum heeft Spang & Brands GmbH, Friedrichsdorf, onlangs geïnvesteerd in een 3D-printinstallatie: Het doel is niet alleen om demonstratiemodellen van medischtechnische onderdelen te printen, maar vooral om gereedschapseinsätze te vervaardigen. Met 3D-geprinte WZ-inserts kunnen op proefwerktuigen spuitproeven worden uitgevoerd in het originele kunststofmateriaal (afhankelijk van de relatieve proces-temperatuur). De 3D-printer biedt tevens de toepassing van de meercomponenten-methode. Tegelijkertijd zijn verschillende kleurspectra en hardheidsgraden te printen. Functioneel medische apparaatmonsters van origineel materiaal zijn in aantallen van 10 tot 100 stuks – afhankelijk van het materiaal en het ontwerp – goedkoper en aanzienlijk sneller beschikbaar. De PolyJet® 3D-printer kan onderdelen produceren met een bouwvolume van 342 x 342 x 200 mm en een nauwkeurigheid van 16 µm (laagdikte-nauwkeurigheid 200 µm). De originele grootte, eigenschappen en het gevoel van het zo vervaardigde medische apparaat bieden de mogelijkheid om in de functionele testfase te komen, zonder dat tijd- en kostenintensieve WZ-einsätze van aluminium of WZ-staal hoeven te worden gemaakt. Met 3D-print verhoogt Spang & Brands opnieuw haar slagkracht bij de ontwikkeling van medische apparaten ten gunste van de klanten.

„Klanten verwachten van een totaalleverancier, gezien de hoge initiële kosten van medische apparaten, een snelle productontwikkeling om zo snel mogelijk tot validatie*, klinische tests en marktintroductie te komen. Van de eerste 3D-prototype of het proefwerktuig met 3D-geprinte inserts – leidt de analyse van de prototyping sneller en flexibeler tot optimalisatie van de individuele onderdelen, componenten en modules op het gebied van Design to Value en Design for Manufacturing and Assembly“, aldus Friedrich Echterdiek, algemeen directeur van Spang & Brands.

Tijdens de COMPAMED toont Spang & Brands een breed scala aan verschillende kunststoftechnische productoplossingen voor toepassingen in de medische technologie – spuiten, katheters, doorsteekmembranen, implantaatdelen en componenten voor minimaal-invasieve geneeskunde, assemblages voor infuus- en bloedzakken, verbindings- en aansluitingssystemen. Bezoekers zien gemonteerde modules en verkoopklare, in-house geproduceerde complete systemen met hoogprecisie geometrieën en eigenschappen (bijvoorbeeld bij precies gedefinieerde breukpunten met breek- of afdraaimomenten).

Langs de gehele waardeketen van een medisch apparaat-specialist kan Spang & Brands, met de nieuwste R&D-technologie en met behulp van haar moderne gereedschapsbouw en machinepark, de volledige verscheidenheid aan kunststoftechnisch geoptimaliseerde producten presenteren. Daartoe worden speciale kunststofmengsels zoals TPU, TPE, TPV, resomere materialen of polylactiden ingezet. „Bij de meercomponenten-spuitgiettechniek is het onze aanpak om meer comfort met nieuwe functies te combineren op basis van nieuwe vormtechnieken“, benadrukt de algemeen directeur van Spang & Brands.