Con la impresión 3D, se aumenta la potencia de impacto – más rápido para crear prototipos o herramientas

Inserciones de moldes impresas en 3D / Inserciones de moldes impresas en 3D

Impresiones del producto – vista en una vitrina / Product impressions – glance into a showcase

Impresiones del producto – vista en una vitrina / Product impressions – glance into a showcase

Como una importante ampliación del potencial de I+D en el centro tecnológico inaugurado en 2016, Spang & Brands GmbH, Friedrichsdorf, ha invertido recientemente en una máquina de impresión 3D: el objetivo es no solo crear muestras de componentes médicos, sino principalmente imprimir inserciones de herramientas. Con inserciones WZ impresas en 3D, se pueden realizar pruebas de inyección en herramientas de prueba en el material plástico original (dependiendo de la temperatura relativa del proceso). La impresora 3D también permite la aplicación del método de múltiples componentes. Al mismo tiempo, se pueden imprimir diferentes espectros de color y grados de dureza. Las muestras funcionales de dispositivos médicos hechas con material original, en cantidades de 10 a 100 unidades — dependiendo del material y el diseño — son más económicas y mucho más rápidas de obtener. La impresora 3D PolyJet® puede producir piezas con un volumen de 342 x 342 x 200 mm con una precisión de 16 µm (exactitud en el grosor de capa de 200 µm). El tamaño original, las propiedades y la sensación táctil del dispositivo médico así producido ofrecen la oportunidad de pasar a la prueba funcional, sin necesidad de fabricar inserciones de aluminio o acero para WZ, que son costosas y llevan mucho tiempo. Con la impresión 3D, Spang & Brands refuerza una vez más su capacidad en el desarrollo de dispositivos médicos en beneficio de sus clientes.

“Los clientes esperan de un proveedor integral, dado el alto coste inicial de los dispositivos médicos, un desarrollo de producto ágil, para llegar lo más rápido posible a la validación*, pruebas clínicas y lanzamiento al mercado. A partir del primer prototipo 3D o la herramienta de prueba con inserciones impresas en 3D, el análisis de la prototipación permite una optimización más rápida y flexible de las piezas, componentes y conjuntos en términos de diseño para el valor y diseño para fabricación y montaje”, explica Friedrich Echterdiek, director general de Spang & Brands.

Durante la feria COMPAMED, Spang & Brands mostrará una variedad de soluciones de productos técnicos en plástico para aplicaciones en tecnología médica: jeringas, cánulas, membranas de perforación, partes de implantes y componentes para medicina mínimamente invasiva, conjuntos para infusiones y bolsas de sangre, sistemas de conexión y acoplamiento. Los visitantes podrán ver conjuntos montados y sistemas completos producidos internamente para la venta, con geometrías y propiedades de alta precisión (por ejemplo, puntos de rotura definidos con fuerzas de rotura o separación específicas).

En toda la cadena de valor de un especialista en dispositivos médicos, Spang & Brands puede presentar, con la tecnología más moderna de I+D y con la ayuda de su moderna fabricación de herramientas y su parque de máquinas, toda la variedad de productos optimizados en plástico. En consecuencia, se emplean compuestos plásticos especiales como TPU, TPE, TPV, materiales resomer o poliláctidos. “En la tecnología de moldeo por inyección multicapa, nuestro enfoque es combinar mayor comodidad con nuevas funciones basadas en nuevas técnicas de moldeo”, subraya el director general de Spang & Brands.