JEC World 2026: Schütz presenteert krachtige lichtgewichtstructuren

Op de locatie Selters zorgt de nieuwste installatietechnologie voor de leveringszekerheid van het Cormaster® lichtgewichtbouwmateriaal. (Foto: Schütz) / At the Selters site, state-of-the-art plant technology is used to ensure the supply security of Cormaster® lightweight construction materials. (Photo: Schütz)

De installaties kunnen bijenwasblokken volledig geautomatiseerd produceren. (Foto: Schütz) / Bijenwasblokken worden in een geautomatiseerd proces vervaardigd. (Foto: Schütz)

Het Cormaster® honingraatmateriaal van aramidepapier onderscheidt zich door zijn uitstekende mechanische sterkte bij minimaal eigen gewicht. (Foto: Schütz) / Cormaster® honingraatmateriaal, gemaakt van aramidepapier, heeft een uitstekende mechanische sterkte en een minimaal gewicht. (Foto: Schütz)

Van 10 tot 12 maart 2026 presenteert Schütz Composites op de JEC World in Parijs zijn uitgebreide Cormaster®-portfolio (Hal 6, stand E55). De veelzijdige honingraatmaterialen van aramidepapier zijn ontworpen voor veeleisende lichtgewichttoepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de voertuigbouw, de industrie en de autosport. De redundantie in de productie biedt hoge leveringszekerheid en constante hoge kwaliteit.

Het hightechmateriaal Cormaster® wordt in een nauwkeurig gedefinieerd proces gevormd tot een hexagonale of overexpandeerde cellenstructuur. De geometrie geeft het materiaal een uiterst laag eigen gewicht, terwijl het tegelijkertijd hoge sterkte en weerstand biedt tegen vocht, olie en kerosine. Deze eigenschappen maken Cormaster®-oplossingen geschikt voor veeleisende taken.

Schütz presenteert op de JEC het volledige scala aan honingraatmaterialen, waaronder gefraste en thermisch omgevormde varianten, evenals sandwichpanelen en engineered panels. De panelen worden geproduceerd in multi-etage persen of indien nodig uitgehard in grote autoclaven met drukken tot 8 bar en temperaturen tot 250 °C. De gevoelige prepregs worden in de cleanroom van ISO-klasse 7 verwerkt – een belangrijk voordeel bij complexe structurele onderdelen.

Het Cormaster®-materiaal dekt talrijke toepassingen af, van dragende structurele onderdelen in vliegtuigcabines tot componenten in de voertuigbouw, industrie en autosport. Ook projecten in de maritieme high-performance sector profiteren van dit materiaal: talrijke onderdelen van de raceboot "Malizia – Seaexplorer" van de Duitse IMOCA-zeiler Boris Herrmann zijn gemaakt van Cormaster®-materiaal.

Doorlopende investeringen waarborgen de hoogste normen

Schütz investeert continu in moderne fabricagetechnologieën om processtabiliteit en kwaliteit in de composietsector te verhogen. In de afgelopen jaren heeft de specialist in samengestelde materialen daarom zijn productiecapaciteiten en technische uitrusting op zijn locaties uitgebreid. Zo heeft Schütz op het hoofdkantoor in Selters een extra geautomatiseerde productielijn geïnstalleerd. Een nieuwe, extra sandwichpaneelpers is in het eerste kwartaal van 2026 in gebruik genomen, wat de redundantie van de installaties verder versterkt.

Parallel aan deze uitbreiding optimaliseert Schütz bestaande installaties door gerichte investeringen in geavanceerde sensortechnologie en regeltechniek. Dit stelt hen in staat om fabricatietoleranties nog nauwkeuriger te controleren en complexe productieprocessen efficiënt uit te voeren.

Breed scala aan productie en klantgerichte oplossingen

Met eigen model- en malbouw en uitgebreide bewerkingscapaciteiten, waaronder CNC-bewerking, geautomatiseerde potting-processen en cleanroom-omstandigheden, biedt Schütz een breed scala aan engineering- en productieactiviteiten voor maatwerkoplossingen.