Introductie op de markt: nieuwe vul- en sluitmachine AFG 5000 van Bosch

Kompakte Bauweise für höhere Effizienz: die AFG 5000: Die kompakte Bauweise der AFG 5000 spart Platz und Kosten im Reinraum. (Foto: Bosch) / Compact design for higher efficiency: the AFG 5000: The compact design of the AFG 5000 saves space and costs in the cleanroom. (Picture: Bosch)

Nieuwe vul- en sluitmachine AFG 5000 voor poeders: Tijdens een exclusieve machinepresentatie voor klanten lichtten Bosch-experts de voordelen van de nieuwe AFG 5000 toe. (Foto: Bosch) / New filling and closing machine AFG 5000 for powders: During an exclusive machine presentation for customers, Bosch experts explained the advantages of the new AFG 5000. (Picture: Bosch)

- Uitbreng van tot 480 flessen per minuut
- Aantal doseerstations naar wens aanpasbaar
- Optimale benutting van werkstations dankzij nieuw transportsysteem

Bij een exclusieve machinelancering in Crailsheim van 18 tot 29 september 2017 heeft Bosch Packaging Technology de nieuwste generatie van de AFG-serie gepresenteerd. De vul- en sluitmachine voor steriele vulling van farmaceutisch poeder in glazen flessen biedt fabrikanten een breed scala aan opties. "Bij de ontwikkeling stond vooral flexibiliteit centraal," legt Dieter Bandtel uit, productmanager bij Bosch Packaging Technology. "Daarom kunnen klanten bij de AFG 5000 kiezen uit verschillende machinemodellen voor diverse uitbrengvolumes en met verschillende uitrustingskenmerken. Bovendien hebben we de uitbreng in het high-performance segment aanzienlijk verhoogd."

Nieuw variabel transportsysteem

Op basis van één enkele machineplatform kunnen zowel kleine als grote poederhoeveelheden nauwkeurig worden gedoseerd. Klanten kunnen kiezen tussen één doseerstation voor een uitbreng van 160 containers per minuut tot drie doseerstations voor maximaal 480 flessen per minuut. Dosering gebeurt volgens het vacuüm-luchtcompressieprincipe – een methode die bij kleine doseringshoeveelheden een grote uitbreng mogelijk maakt. Klanten kunnen bij alle varianten kiezen tussen statistische controle of 100%-in-procescontrole van de doseergewichten.

“Om het werkproces optimaal te benutten, hebben we de AFG 5000 ontwikkeld met een nieuw, variabel transportsysteem,” aldus Bandtel. “Terwijl de flessen continu binnenkomen, past het transportsysteem de snelheid verder precies aan het ritme van de afzonderlijke werkstations aan.” Of het nu gaat om vullen, wegen of doppen plaatsen: bij elk station hebben de flessen een optimaal afgestemde takt. Het nieuwe verticaal rondlopende transportsysteem is zo ontworpen dat er geen stilstandtijden of opstoppingen ontstaan. Rondlopende draagsystemen, zogenaamde shuttles, vervoeren de flessen veilig en snel naar de betreffende werkstations. Zodra ze de flessen na het doppen plaatsen bij de uitgang hebben afgegeven, rijden de shuttles in de snelstand terug naar de invoer en staan klaar voor het volgende transport.

Compact en efficiënt ontwerp

Naast flexibiliteit stond bij de ontwikkeling van de AFG 5000 een slank ontwerp centraal. “De poedervulling vindt bij onze klanten plaats in de cleanroom klasse B. Daar telt elke centimeter, met het oog op bedrijfskosten, onderhoud en reiniging,” legt Dieter Bandtel uit. De verticale bouw en een compacte, van de invoer en uitvoer gescheiden vulruimte verminderen de ruimte die moet worden gestofzuigd en gekoeld met steriele droge lucht. Voor verdere ruimtebesparing zorgt het optioneel buiten de steriele ruimte te installeren luchtbehandelingssysteem.

Alle onderdelen die in contact komen met het product kunnen gemakkelijk worden gedemonteerd voor reiniging en sterilisatie. Zo onderscheidt de nieuwe machine zich door eenvoudig hanteren met weinig formatonderdelen, wat voor klanten tijd- en kostenbesparing betekent. In lijn met de lijnkennis van Bosch kan de AFG 5000 worden gecombineerd met een voorbehandelingsmachine en sterilisatietunnel, evenals een downstream vulmachine, tot een complete lijn voor betrouwbare farmaceutische poederafgifte.