Presentazione sul mercato: nuova macchina di riempimento e chiusura AFG 5000 di Bosch

Costruzione compatta per una maggiore efficienza: l'AFG 5000: La costruzione compatta dell'AFG 5000 risparmia spazio e costi in camera bianca. (Foto: Bosch) / Design compatto per una maggiore efficienza: l'AFG 5000: Il design compatto dell'AFG 5000 risparmia spazio e costi nella camera bianca. (Immagine: Bosch)

Nuova macchina di riempimento e chiusura AFG 5000 per polveri: Durante una presentazione esclusiva della macchina per i clienti, gli esperti Bosch hanno spiegato i vantaggi della nuova AFG 5000. (Foto: Bosch)

- Distribuzione di fino a 480 fiale al minuto
- Numero di stazioni di dosaggio personalizzabile
- Ottimale utilizzo delle postazioni di lavoro grazie al nuovo sistema di trasporto

In occasione di una presentazione esclusiva della macchina a Crailsheim dal 18 al 29 settembre 2017, Bosch Packaging Technology ha presentato la nuova generazione della serie AFG. La macchina di riempimento e chiusura per il riempimento sterile di polveri farmaceutiche in fiale di vetro offre ai produttori una vasta gamma di opzioni di scelta. "Durante lo sviluppo, l'attenzione principale è stata rivolta alla flessibilità", spiega Dieter Bandtel, product manager di Bosch Packaging Technology. "Per questo motivo, i clienti possono scegliere tra diverse varianti di macchine per diverse capacità di distribuzione e con caratteristiche di equipaggiamento differenti nella AFG 5000. Inoltre, abbiamo aumentato significativamente la capacità nel segmento ad alte prestazioni."

Nuovo sistema di trasporto variabile

Basandosi su una singola piattaforma macchina, è possibile dosare con precisione sia piccole che grandi quantità di polvere. I clienti possono scegliere tra una stazione di dosaggio per una distribuzione di 160 contenitori al minuto fino a tre stazioni di dosaggio per fino a 480 fiale al minuto. Il dosaggio avviene tramite il principio di vuoto-aria compressa, un metodo che permette un'elevata distribuzione anche con piccole quantità. I clienti possono scegliere tra un controllo statistico o un controllo al 100% del peso di dosaggio durante il processo.

"Per ottimizzare il processo di lavoro, abbiamo sviluppato la AFG 5000 con un nuovo sistema di trasporto variabile", afferma Bandtel. "Mentre le fiale entrano continuamente, il sistema di trasporto regola con precisione la velocità in modo che si adatti al ritmo di ogni singola postazione di lavoro." Che si tratti di riempimento, pesatura o inserimento del tappo: ad ogni stazione le fiale hanno una cadenza ottimale. Il nuovo sistema di trasporto verticale continuo è progettato in modo che non si verifichino tempi morti o ingorghi. Sistemi di trasporto rotanti, chiamati shuttle, trasportano in modo sicuro e rapido le fiale alle rispettive postazioni di lavoro. Una volta che le fiale sono state consegnate dopo l'inserimento del tappo, gli shuttle tornano rapidamente alla zona di ingresso e sono pronti per il prossimo trasporto.

Design compatto ed efficiente

Oltre alla flessibilità, nello sviluppo della AFG 5000 si è posta l'attenzione anche a un design snello. "Il riempimento delle polveri avviene nelle camere bianche di classe B presso i nostri clienti. In questo contesto, ogni centimetro conta in termini di costi di operazione, manutenzione e pulizia", spiega Dieter Bandtel. La configurazione verticale e un'area di riempimento compatta, separata dall'ingresso e dall'uscita, riducono lo spazio necessario per la polvere sterile, che deve essere aspirata e raffreddata con aria secca sterile. Per risparmiare ulteriore spazio, è disponibile un sistema di trattamento dell'aria installabile opzionalmente all'esterno della zona sterile.

Tutti i componenti a contatto con il prodotto possono essere facilmente smontati per il processo di pulizia e sterilizzazione. In questo modo, la nuova macchina si distingue per una gestione semplice e pochi componenti di formato, offrendo ai clienti risparmio di tempo e costi. In linea con le competenze di linea di Bosch, la AFG 5000 può essere combinata con una macchina di pulizia a monte, un tunnel di sterilizzazione e una macchina di riempimento a valle, formando una linea completa per un riempimento affidabile di polveri farmaceutiche.