Lanzamiento en el mercado: nueva máquina llenadora y cerradora AFG 5000 de Bosch

Diseño compacto para mayor eficiencia: la AFG 5000: El diseño compacto de la AFG 5000 ahorra espacio y costos en la sala limpia. (Foto: Bosch) / Compact design for higher efficiency: the AFG 5000: The compact design of the AFG 5000 saves space and costs in the cleanroom. (Picture: Bosch)

Nueva máquina de llenado y cierre AFG 5000 para polvos: Durante una presentación exclusiva de la máquina para clientes, los expertos de Bosch explicaron las ventajas de la nueva AFG 5000. (Foto: Bosch)

- Vertido de hasta 480 viales por minuto
- Número de estaciones de dosificación seleccionable individualmente
- Uso óptimo de las estaciones de trabajo gracias al nuevo sistema de transporte

Con motivo de una presentación exclusiva de la máquina en Crailsheim del 18 al 29 de septiembre de 2017, Bosch Packaging Technology presentó la última generación de la serie AFG. La máquina llenadora y cerradora para el llenado estéril de polvos farmacéuticos en viales de vidrio ofrece a los fabricantes una amplia variedad de opciones. "Durante el desarrollo, la flexibilidad fue especialmente prioritaria", explica Dieter Bandtel, gerente de producto en Bosch Packaging Technology. "Por ello, los clientes pueden elegir en la AFG 5000 entre varias variantes de máquinas para diferentes capacidades de vertido y con diferentes características de equipamiento. Además, hemos aumentado significativamente la capacidad en el segmento de alto rendimiento".

Nuevo sistema de transporte variable

Basándose en una única plataforma de máquina, se pueden dosificar con precisión tanto pequeñas como grandes cantidades de polvo. Los clientes pueden optar entre una estación de dosificación para una capacidad de 160 envases por minuto hasta tres estaciones de dosificación para hasta 480 viales por minuto. La dosificación se realiza mediante un principio de vacío y aire comprimido, un método que permite una alta capacidad de vertido en pequeñas cantidades. Los clientes pueden elegir en todas las variantes entre un control estadístico o un control del peso de dosificación al 100% en proceso.

"Para optimizar la carga del proceso de trabajo, hemos desarrollado la AFG 5000 con un nuevo sistema de transporte variable", explica Bandtel. "Mientras los viales ingresan de forma continua, el sistema de transporte ajusta con precisión la velocidad en el transcurso para sincronizarse con el ritmo de cada estación de trabajo". Ya sea al llenar, pesar o colocar tapones: en cada estación, los viales tienen una cadencia perfectamente coordinada. El nuevo sistema de transporte vertical en circulación está diseñado para evitar tiempos muertos o atascos. Los sistemas de transporte en circulación, llamados shuttles, transportan los viales de forma segura y rápida a las estaciones de trabajo correspondientes. Una vez que han sido colocados los tapones y los viales salen por la salida, los shuttles vuelven rápidamente a la entrada en modo rápido y están listos para el siguiente transporte.

Construcción compacta y eficiente

Además de la flexibilidad, en el desarrollo de la AFG 5000 se priorizó una estructura delgada. "El llenado de polvo se realiza en nuestras instalaciones en salas limpias de clase B. Allí, cada centímetro cuenta en términos de costos de operación, mantenimiento y limpieza", explica Dieter Bandtel. La construcción vertical y una zona de llenado compacta, separada de la entrada y salida, reducen el espacio necesario, ya que se debe limpiar y enfriar con aire seco estéril. Para ahorrar aún más espacio, se puede instalar opcionalmente un sistema de tratamiento de aire fuera de la sala estéril.

Todos los componentes en contacto con el producto se pueden desmontar fácilmente para el proceso de limpieza y esterilización. De esta manera, la nueva máquina se caracteriza por su manejo sencillo y pocas piezas de formato, lo que ahorra tiempo y costos a los clientes. En línea con la competencia de línea de Bosch, la AFG 5000 puede integrarse con una máquina de limpieza previa, un túnel de esterilización y una máquina de llenado posterior para formar una línea completa para un llenado fiable de polvos farmacéuticos.