Hightech in de Cleanroom – Meet- en regeltechniek vs. reiniging

Meest geavanceerde meettechnologie in de cleanroom en mechanische reiniging zijn niet gemakkelijk te combineren. De cleanroomexperts van Mikroclean en de cleanroommonitoring-aanbieder Briem Steuerungstechnik belichten dit spanningsveld.

Bij het toezicht op de omgevingsparameters in de cleanroom worden gevoelige meetinstrumenten gebruikt. Deze moeten echter ook robuust genoeg zijn voor mechanische reiniging. Het toezicht mag niet worden belemmerd door de reiniging en moet daarna ook storingsvrij blijven werken. Aan de andere kant is de reiniging van de meetsensoriek een uitdaging voor het reinigingspersoneel, hier moet zeer precies en zorgvuldig worden gewerkt.

De Mikroclean GmbH is een al jaren toonaangevend bedrijf in cleanroomreiniging en kent deze uitdagingen. "De klanten verwachten de hoogste normen in reiniging en tegelijkertijd een betrouwbare technische monitoring van de cleanrooms", zegt Timo Speck. Voor de directeur was daarom duidelijk: "De eisen van techniek en reiniging moeten in het belang van de klanten op elkaar worden afgestemd."

Briem is specialist in hoogwaardige meetinstrumenten en ontwikkelt veeleisende bewakingsoplossingen voor cleanrooms en laboratoria.

“Bij de ontwikkeling van de meetinstrumenten hebben we rekening gehouden met de eisen van de reiniging,” aldus Matthias Alber, Key-Account-Manager bij Briem.

En Timo Speck voegt toe: "We laten zien hoe het volledige systeem vakbekwaam wordt gereinigd."

Het cleanroommonitoringsysteem

Het monitoringsysteem dat Briem heeft ontwikkeld, zorgt voor een continue bewaking van verschillende parameters in de cleanroom. Daartoe behoren onder andere de ruimtedruk, temperatuur, luchtvochtigheid, deeltjesconcentratie of ook luchtstromingen. De parameters kunnen afhankelijk van de eisen van de cleanroom individueel worden bewaakt. Enerzijds volgens de voorschriften van normen en richtlijnen, anderzijds ook volgens de vaak verdergaande standaarden van de klanten.

Matthias Alber legt uit: "Wij bieden een uitgebreide en holistische monitoring die alle relevante omgevings- en procesparameters kan bewaken. Het naadloos vastleggen en documenteren van de omgevingsparameters wordt voor cleanroomexploitanten steeds belangrijker." De bedrijven kunnen zo aantonen dat tijdens de productie alle omgevingswaarden in orde waren. Daarmee dient de 24-uurs monitoring de proces- en productveiligheid.

Om recht te doen aan de verschillende fasen in het productieproces, kan de cleanroommonitoring in verschillende profielen worden uitgevoerd. Daaronder valt ook een profiel voor de reiniging. In dit profiel zijn speciale grenswaarden voor de reiniging vastgelegd om onnodige foutmeldingen te voorkomen.

Hygienisch ontwerp

Cruciaal voor de reiniging is het "Hygienic Design" van de technische inrichting in de cleanroom. Alle bedieningsinstrumenten worden als gladde elementen vlak geïntegreerd in de cleanroomwand. Zo blijven er geen randen, spleten of overgangen waarin zich deeltjes kunnen verzamelen. De vlakke oppervlakken kunnen eenvoudig en efficiënt worden gereinigd.

Alle oppervlakken van de geïnstalleerde apparaten moeten bovendien bestand zijn tegen reinigings- en desinfectiemiddelen. Deze bestendigheid is door Briem aangetoond in uitgebreide tests op de apparaten.

Een bijzondere reinigingsbescherming is nodig voor de deeltjesmeters en stromingssensoren. Deze zeer gevoelige meetinstrumenten worden daarom speciaal beschermd door nulfilters en afdekkingen. Ook de bedienings- en bedieningspanelen zijn uitgerust met een speciale reinigingsbeschermfunctie en beschermd tegen verkeerd gebruik. Zo wordt voorkomen dat het reinigingspersoneel tijdens de reiniging per ongeluk de instellingen van de meetinstrumenten wijzigt.

Cleanroomreiniging

"De kunst is om gedefinieerde processen te implementeren om de onzichtbare deeltjes en micro-organismen te reinigen," legt Timo Speck uit. Daar horen basisvoorschriften bij, zoals dat het personeel procesveilig werkt en dat de gebruikte producten en reinigingsmiddelen geschikt zijn voor de betreffende cleanroomklasse. De hoge eisen aan het personeel met betrekking tot procesveiligheid worden gewaarborgd door uitgebreide, regelmatige trainingen en praktijkoefeningen. In de praktijktrainingen leren de medewerkers ook omgaan met gevoelige meettechniek; hiertoe zijn alle relevante meetinstrumenten van Briem geïnstalleerd in de trainingscleanroom van Mikroclean.

De ervaringen van beide bedrijven tonen aan dat gevoelige meettechniek en mechanische reiniging zeker niet in tegenspraak zijn, maar goed te combineren. Timo Speck: "Voor de klanten combineren we hightech-monitoring met een professionele reinigingsstandaard en bereiken zo de hoogste proces- en productveiligheid."