Alta tecnología en sala limpia – Instrumentación de medición vs. limpieza

La tecnología de medición más avanzada en salas limpias y la limpieza mecánica no son fáciles de conciliar. Los expertos en salas limpias de la empresa Mikroclean y los proveedores de monitoreo de salas limpias Briem Steuerungstechnik analizan este campo de tensión.

En la supervisión de los parámetros ambientales en la sala limpia se utilizan instrumentos de medición sensibles. Sin embargo, también deben ser lo suficientemente robustos para la limpieza mecánica. La supervisión no debe verse afectada por la limpieza y debe seguir funcionando sin interrupciones después de ella. Por otro lado, la limpieza de los sensores de medición representa un desafío para el personal de limpieza, que debe trabajar de manera muy precisa y cuidadosa.

La Mikroclean GmbH es una empresa líder en limpieza de salas limpias desde hace años y conoce estos desafíos. "Los clientes esperan los más altos estándares en limpieza y, al mismo tiempo, una supervisión técnica confiable de las salas limpias", dice Timo Speck. Para el director general, estaba claro: "Los requisitos de la tecnología y la limpieza deben coordinarse en beneficio de los clientes".

Briem es especialista en instrumentos de medición de alta calidad y desarrolla soluciones de supervisión exigentes para salas limpias y laboratorios.

“Desde el desarrollo de los instrumentos de medición, hemos tenido en cuenta los requisitos de la limpieza”, explica Matthias Alber, gerente de cuentas clave en Briem.

Y Timo Speck añade: "Mostramos cómo se limpia profesionalmente todo el sistema".

Sistema de monitoreo de salas limpias

El sistema de monitoreo que ha desarrollado Briem garantiza una supervisión continua de diversos parámetros en la sala limpia. Entre ellos se encuentran la presión del aire, la temperatura, la humedad, la concentración de partículas o las corrientes de aire. Los parámetros pueden ser supervisados individualmente según los requisitos de la sala limpia. Por un lado, siguiendo las normativas y directrices, y por otro, también según los estándares a menudo superiores de los clientes.

Alber explica: "Ofrecemos una supervisión integral y completa que puede monitorear todos los parámetros relevantes del entorno y del proceso. La grabación y documentación sin fisuras de los parámetros ambientales es cada vez más importante para los operadores de salas limpias". Las empresas pueden así demostrar que durante la producción todos los valores ambientales estaban en orden. De esta manera, la supervisión 24/7 contribuye a la seguridad del proceso y del producto.

Para adaptarse a las diferentes fases del proceso de producción, la supervisión de la sala limpia puede configurarse en diferentes perfiles. Esto incluye también un perfil para la limpieza. En este perfil se establecen límites específicos para la limpieza para evitar alarmas falsas innecesarias.

Diseño higiénico

Lo decisivo para la limpieza es el "Diseño higiénico" de los dispositivos técnicos en la sala limpia. Todos los instrumentos de visualización se integran en la pared de la sala limpia como elementos lisos y continuos. De esta manera, no quedan bordes, ranuras o transiciones donde puedan acumularse partículas. Las superficies continuas pueden limpiarse de manera sencilla y eficiente.

Además, todas las superficies de los dispositivos instalados deben ser resistentes a los productos de limpieza y desinfectantes. Esta resistencia ha sido demostrada por Briem en pruebas exhaustivas en los dispositivos.

Los contadores de partículas y los sensores de flujo requieren una protección especial durante la limpieza. Estos instrumentos de medición muy sensibles se protegen mediante filtros de cero y cubiertas especiales. También los paneles de visualización y control están equipados con una función de protección contra la limpieza, lo que previene errores operativos. Así, se evita que el personal de limpieza cambie accidentalmente la configuración de los instrumentos durante la limpieza.

Limpieza de salas limpias

"El arte consiste en implementar procesos definidos para limpiar las partículas y microorganismos invisibles", explica Timo Speck. Esto incluye directrices básicas, como que el personal trabaje de manera segura en los procesos y que los productos y agentes de limpieza utilizados sean adecuados para la clase de sala limpia correspondiente. Los altos requisitos para el personal en cuanto a seguridad del proceso se garantizan mediante formaciones exhaustivas y prácticas regulares. En estas formaciones prácticas, los empleados también aprenden a manejar tecnología de medición sensible; para ello, en la sala de formación de Mikroclean se han instalado todos los instrumentos de medición relevantes de Briem.

Las experiencias de ambas empresas muestran que la tecnología de medición sensible y la limpieza mecánica no están en absoluto en conflicto, sino que se pueden combinar bien. Timo Speck: "Para los clientes, combinamos monitoreo de alta tecnología con un estándar de limpieza profesional, logrando así la máxima seguridad en procesos y productos".