EJOCLEAN® - Technisch schone verbindungselementen van EJOT

Schone kamer in het EJOCLEAN® Centrum - de goederen worden in een schone kamer verpakt om herbesmetting door luchtgedragen deeltjes te voorkomen.

In de reinigingsinstallatie wordt de goederen tot het vereiste schoonheidsniveau fijn gereinigd.

Vacuumverpakte schroeven in een kleine laaddrager beschermd tegen schokken tijdens het vervoer door luchtkussenvlies.

De technische netheid in de zin van de VDA 19 heeft zich in de afgelopen jaren gevestigd als een kwaliteitsborgend kenmerk in de automotive sector. De steeds complexer wordende elektronische en hydraulische componenten worden steeds gevoeliger voor deeltjesverontreinigingen. Daarom kan zelfs een enkel elektrisch geleidend deeltje in een elektronisch onderdeel leiden tot volledig uitvallen ervan. Een bijzonder risico vormt daarbij vooral de deeltjescontaminatie van rijhulpsystemen en veiligheidssystemen in voertuigen.

Aangezien functioneel kritische voertuigonderdelen steeds vaker worden voorzien van specificaties voor netheid, is de term "Technische Netheid" sinds enige tijd in de focus van de ontwikkelingsafdelingen gekomen. Ook verbindingselementen worden hier in toenemende mate door getroffen. Zo was het nog maar enkele jaren geleden nauwelijks voorstelbaar dat schroeven een uitgebreide reinigingsprocedure ondergingen, omdat hun reiniging als koudgevormd, galvanisch gecoat materiaal een zeer specifieke uitdaging vormt. In dit gebied is de afgelopen jaren aanzienlijk geïnvesteerd in geavanceerde reinigingstechnologieën en verpakkingsconcepten.

Aangezien kleine onderdelen zoals schroeven in grote aantallen per reinigingseenheid worden gereinigd, is het van belang om de kleinste deeltjes uit de binnenkant van een reinigingsmand te verwijderen, om ze vervolgens met het gebruikte reinigingsmedium te extraheren en af te voeren. Vervolgens moet betrouwbaar worden voorkomen dat er opnieuw vervuiling plaatsvindt door volgende processtappen, zoals verpakking of transport. De relatieve beweging van de schroeven ten opzichte van elkaar en de daarmee samenhangende, door slijtage veroorzaakte vervuiling, maar ook de sedimentatie van door de lucht gedragen deeltjes op het product, vormen daarbij de grootste risico’s.

EJOCLEAN® Concept

De verbindingstechniekfabrikant EJOT heeft in dit marktsegment door het gebruik van toekomstgerichte reinigingstechnologieën, investeringen in de modernste cleanroomtechnologie tot en met innovatieve oplossingen op het gebied van verpakkingsconcepten en coatingsystemen, een uitgebreide knowhow opgebouwd onder de merknaam EJOCLEAN®. Zo is een verpakkingsconcept ontwikkeld dat het mogelijk maakt om de netheidstoestand van de schroeven na de fijne reiniging te behouden. De onderdelen worden daarbij direct na het reinigen in een cleanroom door speciaal hiervoor opgeleide medewerkers geportioneerd en verpakt in ESD-geschikte (Electro Static Discharge) vacuümzakken. Door het evacueren van de lucht uit de verpakking is het gelukt om de relatieve beweging van de onderdelen tijdens het transport te elimineren.

Een door slijtage veroorzaakte vervuiling tijdens verder interne transporten of onderweg naar de klant wordt hiermee voorkomen. Daarnaast kan door het ESD-geschikte verpakkingsmateriaal worden voorkomen dat de verpakking zelf, bijvoorbeeld door een statische lading, fungeert als een "vuilmagnet" voor door de lucht gedragen deeltjes.

Bijzonder geschikt voor metallische directe bevestiging

Ook bij de reiniging van glijcoated schroeven voor metallische directe bevestiging heeft EJOT een innovatieve aanpak gevonden. Zo worden bij de zelffurchende bevestiging van metalen, bijvoorbeeld bij de ALtracs® Plus schroef, draaimomentverlagende glijmiddelen gebruikt. Deze coating heeft echter niet voldoende stabiliteit tegen een reinigingsproces. Dit leidt ertoe dat het inschroefgedrag wordt beïnvloed door een fijne reiniging. Tot nu toe was het de standaardtechniek om dergelijke glijmiddelen pas na de reiniging aan te brengen. Hierbij kon de netheidstoestand van de onderdelen direct na de reiniging niet worden behouden. De oorzaak hiervan lag zowel in een nauwelijks te voorkomen ophoping van restverontreinigingen in de glijmiddelen, als in de feitelijke situatie dat de uiteindelijke glijmiddelcoating een extra bewerkingsstap is, die alle risico’s van vervuiling met zich meebrengt. Daarom heeft EJOT met "EJOSEAL 4C" een glijmiddel ontwikkeld dat het gebruik van een afsluitend reinigingsproces mogelijk maakt, ook na de glijmiddelcoating.

Met voortdurende verdere ontwikkeling van de productieprocessen in de automotive sector zullen de eisen aan de netheidstoestand van functioneel kritische autocomponenten in de toekomst nog verder toenemen. De "Technische Netheid" wint daarnaast ook steeds meer aan belang in technologieën buiten de automobielsector, omdat ook daar de aanbieders van verbindingstechnische producten in de nabije toekomst geconfronteerd zullen worden met toenemende netheidseisen.