Een nieuwe maatstaf voor kwaliteit

Vanaf nu kunnen de systemen van Rehm Thermal Systems in de fabriek in Dongguan, China, onder cleanroom-omstandigheden worden geproduceerd. (Copyright: Rehm Thermal Systems)

Voor de productie van veel producten, zoals halfgeleiders, zijn cleanrooms een essentiële voorwaarde voor hoge kwaliteit en productveiligheid, omdat zelfs de kleinste verontreinigingen het eindproduct kunnen beschadigen. Om de systemen in de toekomst ook in cleanrooms te kunnen gebruiken, heeft Rehm Thermal Systems in zijn fabriek in Dongguan, China, een cleanroom ingericht die voldoet aan de hoogste internationale normen.

Voor bepaalde sectoren, zoals de medische technologie, de lucht- en ruimtevaart of de halfgeleiderindustrie, gelden bijzonder hoge hygiënische eisen aan de werkplek: hier mag de concentratie van microscopisch kleine deeltjes (bijvoorbeeld stof, uitlaatgassen of pollen) in de lucht niet een bepaalde grenswaarde overschrijden. Een ruimte die aan deze eisen voldoet, wordt een cleanroom genoemd. Cleanrooms worden afhankelijk van de deeltjesdichtheid ingedeeld in speciale cleanroomklassen (reinigheidsklassen). Het gebruik ervan onderhevig aan strenge normen: zo moeten onder andere de inrichting, werkapparatuur en machines voldoen aan de eisen van de cleanroom om schade door contaminatie tijdens de productie te voorkomen of om kwalitatief hoogwaardige eindresultaten te behalen.

Om de geproduceerde systemen zo vrij mogelijk van microscopisch kleine deeltjes te houden voor gebruik in de cleanroom, heeft Rehm Thermal Systems in zijn fabriek in Dongguan, China, een cleanroom ingericht. Om te kunnen garanderen dat deze voldoet aan de hoogste internationale normen, heeft Rehm Thermal Systems uitgebreide tests laten uitvoeren. Deze tonen aan dat de cleanroom volledig voldoet aan de normen GB 50472-2008 (CN) en ISO-klasse 5 (EU) (Oud: Klasse 100).

Zo is de cleanroom ideaal geschikt voor bijvoorbeeld de productie van de VisionX Semico, een reflow-lotaanlage voor de halfgeleiderproductie, om de hoogcomplexe schakelingen van de halfgeleidercomponenten te beschermen tegen verontreinigingen die de functionaliteit van de componenten kunnen beïnvloeden.