Drie partners, één oplossing: SMC, Dell Technologies en Software AG stimuleren gezamenlijk de ontwikkeling van <em>smart field analytics</em>

Edge naar Cloud: SMC, Dell Technologies en Software AG hebben met smart field analytics een slimme aanpak ontwikkeld voor de gegevensverwerking van verbonden productielijnen. Dankzij Edge Computing kunnen grote datastromen snel ter plaatse worden verwerkt, waardoor bijvoorbeeld lekkages snel kunnen worden opgespoord of het persluchtverbruik kan worden geoptimaliseerd. (Foto: SMC Deutschland GmbH)

Edge Computing maakt productie reactiever en duurzamer

Gegevens en informatie bieden pas voordelen wanneer ze snel worden geïnterpreteerd en gebruikt – bijvoorbeeld bij lekkages is elke minuut waardevol. Samen hebben SMC, Dell Technologies en Software AG nu een concept ontwikkeld dat de processen in de productie klaarstoomt voor Industrie 4.0: smart field analytics. De software- en hardware-experts richten zich op de eenvoudige koppeling van intelligente sensoren en actuatoren en de snelle gegevensverwerking met Edge Computing. Een volledig functionerende demonstrator laat nu al zien welke voordelen smart field analytics kan bieden voor operators: snellere reactietijden, geoptimaliseerde processen en lagere kosten.

Hardware en software in harmonie

„De smart field analytics-demonstrator bouwt voort op de expertise van SMC, Dell Technologies en Software AG“, legt Oliver Prang uit, expert in Digital Business Development bij SMC. „We sturen onze slimme sensoren en actuatoren op het veldniveau aan. Deze leveren waardevolle gegevens rechtstreeks uit de installatie.“ Daarbij ontstaan grote hoeveelheden data per seconde die niet tijdig via het internet kunnen worden doorgegeven. Daarom wordt de analyse ter plaatse uitgevoerd door een Embedded Box PC 5000 van Dell Technologies. Dankzij het fanloze ontwerp is hij bijzonder geschikt voor gebruik nabij machines. De gegevens worden verwerkt met Cumulocity IoT van Software AG. Het platform kan flexibel in de cloud of lokaal op een edge-computer worden ingezet en maakt tijdige analyse van ook grotere datastromen mogelijk.

In de demonstrator worden het lekkagepercentage en het verbruik van perslucht in een pneumatisch systeem afzonderlijk bewaakt. Hiertoe bevinden sensoren zich aan een pneumatisch cilinder en aan de centrale persluchttoevoer en onderhoudseenheid. Ze geven hun meetresultaten door via IO-Link aan de EX600-ventielcombinatie. De IO-Link Master en ProfiNet-busmodule van deze combinatie converteren de gegevens eerst naar ProfiNet en sturen ze door naar de hogere besturingsunit of maken ze OPC UA beschikbaar voor verdere verwerking. Zo komen de informatie bij de Embedded Box PC 5000 van Dell Technologies en bij Cumulocity IoT terecht.

Drie partners – één slimme oplossing

„Elk van de drie projectpartners heeft zijn eigen expertise ingebracht voor smart field analytics“, benadrukt Oliver Prang. „We hebben daarbij de gebruiker centraal gesteld.“ Het gezamenlijk ontwikkelde concept is praktisch uitvoerbaar en benut de potenties van Industrie 4.0 voor hogere productiviteit en energie-efficiëntie. Oliver Prang: „Onze drie bedrijven zijn wereldwijd actief en kunnen zo klanten overal waar nodig onze gezamenlijke oplossing aanbieden.“