Tre partner, una soluzione: SMC, Dell Technologies e Software AG promuovono insieme lo sviluppo di "smart field analytics"

Edge to Cloud: SMC, Dell Technologies e Software AG hanno sviluppato con smart field analytics un approccio intelligente per l'elaborazione dei dati di impianti di produzione connessi. Grazie all'Edge Computing, è possibile elaborare tempestivamente grandi flussi di dati sul posto e, ad esempio, rilevare rapidamente perdite o ottimizzare il consumo di aria compressa. (Foto: SMC Deutschland GmbH)

Edge Computing rende la produzione più reattiva e sostenibile

I dati e le informazioni offrono un vantaggio solo se vengono interpretati e utilizzati rapidamente – ad esempio, in caso di perdite, ogni minuto è prezioso. Insieme, SMC, Dell Technologies e Software AG hanno sviluppato ora un concetto che rende i processi di produzione pronti per l'Industria 4.0: smart field analytics. Gli esperti di software e hardware si concentrano sulla semplice connessione di sensori e attuatori intelligenti e sulla rapida elaborazione dei dati con Edge Computing. Un demonstrator completamente funzionante mostra già ora quali vantaggi può offrire smart field analytics agli operatori: tempi di reazione più rapidi, processi ottimizzati e costi ridotti.

Hardware e software in armonia

“Il demonstrator di smart field analytics si basa sulle competenze individuali di SMC, Dell Technologies e Software AG”, spiega Oliver Prang, esperto di sviluppo commerciale digitale presso SMC. “Gestiamo i nostri sensori e attuatori intelligenti sul campo. Questi forniscono dati preziosi direttamente dall'impianto.” Durante questa operazione, si generano grandi quantità di dati ogni secondo, che non possono essere trasmessi in tempo reale su Internet. Per questo motivo, l’analisi sul posto viene affidata a un Embedded Box PC 5000 di Dell Technologies. Grazie alla sua struttura senza ventola, è particolarmente adatto all’uso vicino alle macchine. I dati vengono elaborati con Cumulocity IoT di Software AG. La piattaforma può essere facilmente utilizzata nel cloud o localmente su un Edge Computer e consente l’analisi tempestiva anche di grandi flussi di dati.

Nel demonstrator vengono monitorate separatamente il tasso di perdita e il consumo di aria compressa di un sistema pneumatico. A tal fine, sensori sono installati su un cilindro pneumatico, nonché sull’alimentazione centrale di aria compressa e sull’unità di manutenzione. Essi trasmettono i loro risultati di misurazione tramite IO-Link alla combinazione di valvole EX600. Il loro IO-Link Master e l’unità bus ProfiNet convertono i dati inizialmente in ProfiNet e li trasmettono al PLC superiore o li rendono disponibili tramite OPC UA per un uso successivo. In questo modo, le informazioni arrivano al Embedded Box PC 5000 di Dell Technologies e a Cumulocity IoT.

Tre partner – una soluzione intelligente

“Ognuno dei tre partner di progetto ha portato la propria competenza nel campo di smart field analytics”, sottolinea Oliver Prang. “Abbiamo posto l’utente al centro del nostro lavoro.” Il concetto sviluppato congiuntamente è pratico da implementare e sfrutta il potenziale dell’Industria 4.0 per una maggiore produttività ed efficienza energetica. Oliver Prang: “Le nostre tre aziende sono presenti in tutto il mondo e possono così offrire ai clienti ovunque la nostra soluzione comune, dove è necessaria.”