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Der neue tragbare MET ONE 3400+ Luftpartikelzähler ist jetzt erhältlich und soll Nutzern von GMP-Reinräumen die routinemäßige Umgebungsüberwachung erleichtern und außerdem die Datenintegrität verbessern. / The new MET ONE 3400+ portable air particle counter is now available to help GMP cleanroom users simplify their routine environmental monitoring and improve data integrity. Mit dem MET ONE 3400+ Luftpartikelzähler können Nutzer Beprobungspläne für ihre jeweiligen Einrichtungen importieren und mit ihren eigenen Standardarbeitsanweisungen (SOPs) für alle Prüfstellen kombinieren. / The MET ONE 3400+ air particle counter lets users import sampling maps for their specific facilities, and integrate them with their particular standard operating procedures (SOPs) for all testing locations.
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Integrierte Elektronische SOPs und individuelle Reinraumpläne zur Vermeidung von Fehlern direkt am Gerät

Der neue MET ONE 3400+ Luftpartikelzähler automatisiert die routinemäßige Umgebungsüberwachung für GMP-Reinräume

Beckman Coulter Life Sciences hat heute bekanntgegeben, dass der neue tragbare MET ONE 3400+ Luftpartikelzähler ab sofort erhältlich ist. Mit dem MET ONE 3400+ können Nutzer von GMP-Reinräumen die routinemäßige Umgebungsüberwachung in Reinräumen vereinfachen und die Datenintegrität verbessern. 

Deutlich leicht…
Die Gerresheimer Produktionsstandorte in Pfreimd und Wackersdorf in Deutschland sowie in Horsovsky Tyn in Tschechien werden zu 100% mit Strom aus regenerativen Energiequellen versorgt. Hier ein Blick in die Reinraumproduktion des Standortes in Pfreimd, wo kundenspezifische Drug Delivery Systeme sowie Medizin- und Diagnostikprodukte produziert werden. / The Gerresheimer production plants in Pfreimd and Wackersdorf in Germany and in Horsovsky Tyn in the Czech Republic will be 100% supplied with electricity from renewable energy sources. Here a view into the clean room production of the location in Pfreimd where customerspecific drug delivery systems and medical and diagnostic products are produced.

Die Produktionsstandorte in Pfreimd und Wackersdorf in Deutschland sowie in Horsovsky Tyn in Tschechien werden zu 100% mit Strom aus regenerativen Energiequellen versorgt.

Gerresheimer stellt schrittweise auf Ökostrom um

Gerresheimer versorgt seit dem 1. Juni 2020 ihre Standorte Wackersdorf, Pfreimd und Horšovský Týn mit Strom, der zu 100 Prozent aus erneuerbaren Energien, mit dem Schwerpunkt Wasserkraft, gewonnen wird. Für den weltweit tätigen Pharma- und HealthCare-Spezialisten ist Nachhaltigkeit eine der fü…
Etiketten leicht und schmierfrei umlenken mit xiros Polymerkugellager in neuer schwarzer Tragrolle. (Quelle: igus GmbH)

Schwarze Umlenkrolle mit leichtlaufenden Polymerkugellagern spart bis zu 48 Prozent Gewicht und 42 Prozent Massenträgheit ein

Schnell und schmierfrei: Neue xiros Folienumlenkrolle für die Etikettiertechnik

Sie lenken Folien oder Etiketten um: Tragrollen mit Kugellagern. Bisher vor allem in klar eloxiertem Aluminium eingesetzt, sorgt die neue schwarze Umlenkrolle von igus jetzt für einen echten Hingucker in der Verpackungs- und Etikettiertechnik. Das direkt einbaufertige System kann jedoch nicht nur o…
Auch die Folienrollen können ausgetauscht werden, ohne dass es zu einem Stillstand kommt. (Quelle: Mediseal GmbH) / Foil rolls can be replaced on the fly without needing to stop the machine. (Source: Mediseal GmbH) Das modulare System trägt dazu bei, die Stillstandszeiten der Maschine zu minimieren. Werden bei Anpassungen an der Maschine alte Module durch neue ersetzt oder zusätzliche nachgerüstet, reduziert sich auch der Validierungsaufwand signifikant. Der pharmazeutische Hersteller muss nicht die komplette Maschine noch einmal validieren, sondern nur das neue Modul. (Quelle: Mediseal GmbH) / The modular system helps keep machine downtime to a minimum. When changes need to be made, replacing old modules with new ones or retrofitting others significantly reduces validation effort. The pharmaceutical manufacturer doesn’t need to revalidate the entire machine, just the new module. (Source: Mediseal GmbH) Durch den Austausch und die Ergänzung von Modulen lässt sich eine bestehende Blister-Expert-Maschine auch zu einem späteren Zeitpunkt umfassend verändern und – im Wesentlichen nur eingeschränkt durch die räumlichen Gegebenheiten vor Ort und vorher festgelegte Schnittstellen – an neue Produkte und die Anforderungen der Zukunft anpassen. (Quelle: Mediseal GmbH) / By switching out and/or adding modules, a Blister Expert machine can be comprehensively modified at a later date to address new products or future challenges. The only real limitations are the available space and the predefined interfaces. (Source: Mediseal GmbH) Solida- und Parenteralia-Blister wurden bislang häufig auf Monoblockmaschinen verarbeitet, die für eine spezifische Anwendung ausgelegt sind und beispielsweise beim Formatwechsel aufwändig umgerüstet werden müssen. Bei der Verpackung von Medikamenten sind in der pharmazeutischen Industrie jedoch neben höchsten Qualitätsanforderungen zunehmend auch minimierte Produktionszeiten und eine flexible Nutzbarkeit der Anlagen entscheidend. (Quelle: Tim Reckmann / pixelio.de, stux / pixabay.com) / Solida and parenteral blister packs are often produced on monobloc machines designed for specific applications. Format changes are complex and expensive procedures. In packaging medication, the pharmaceutical industry must not only meet the highest quality standards, but also increasingly cope with minimal production times, and so be able to use packaging systems flexibly. (Source: Tim Reckmann / pixelio.de, stux / pixabay.com) Solida- und Parenteralia-Blister wurden bislang häufig auf Monoblockmaschinen verarbeitet, die für eine spezifische Anwendung ausgelegt sind und beispielsweise beim Formatwechsel aufwändig umgerüstet werden müssen. Bei der Verpackung von Medikamenten sind in der pharmazeutischen Industrie jedoch neben höchsten Qualitätsanforderungen zunehmend auch minimierte Produktionszeiten und eine flexible Nutzbarkeit der Anlagen entscheidend. (Quelle: Tim Reckmann / pixelio.de, stux / pixabay.com) / Solida and parenteral blister packs are often produced on monobloc machines designed for specific applications. Format changes are complex and expensive procedures. In packaging medication, the pharmaceutical industry must not only meet the highest quality standards, but also increasingly cope with minimal production times, and so be able to use packaging systems flexibly. (Source: Tim Reckmann / pixelio.de, stux / pixabay.com) Die Mediseal GmbH hat ein flexibles Blister- und Kartoniermaschinen-Portfolio auf Basis eines modularen Baukastensystems entwickelt. Die zukunftssichere Blister-Expert-Plattform erlaubt es, entsprechend der jeweiligen Kundenanforderung die passende Maschine aus einer Vielzahl bereitstehender Module zu konfigurieren und im Anschluss sofort aus den vorproduzierten Bausteinen zu fertigen. (Quelle: Mediseal GmbH) / Mediseal GmbH has developed a flexible blister and cartoner machine portfolio based on a modern modular system. The future-proof Blister Expert platform makes it possible to configure a machine for a specific need by choosing from among multiple modules, and assemble the machine immediately using these pre-produced components. (Source: Mediseal GmbH)

Zukunftssichere Blistermaschinen - Nachrüstung durch Modulaustausch und -hinzufügung noch nach Jahren möglich

Vermeidung von Fehlinvestitionen: Modulare Plattform erlaubt flexible Anpassung an sich ändernde Anforderungen bei der Verpackung von Solida und Parenteralia

Solida- und Parenteralia-Blister wurden bislang häufig auf Monoblockmaschinen verarbeitet, die für eine spezifische Anwendung ausgelegt sind und beispielsweise beim Formatwechsel aufwändig umgerüstet werden müssen. Bei der Verpackung von Medikamenten sind in der pharmazeutischen Industrie jedoc…
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