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Alle Veröffentlichungen zur Rubrik Batterie

Die igus e-ketten haben ihre Tauglichkeit für den Trockenreinraum nun auch im Langzeittest bewiesen, und haben dafür zwei neuartige Zertifikate des Fraunhofer IPA erhalten. (Quelle: igus GmbH)

05.05.2025
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Produkte, Geräte, Systeme, Anlagen für Anwendungen

E6, e-skin flat, e-skin soft und easy chain E14 beweisen ihre Tauglichkeit für den Trockenreinraum im Langzeittest des Fraunhofer IPA

Sicherheit in der Batteriefertigung durch Langzeittests: Neuartige Trockenreinraum-Zertifikate für igus e-ketten

Bereits vor zwei Jahren präsentierte igus mit der E6.29 die erste zertifizierte Energiekette für den Trockenreinraum. Um seinen Kunden auch langfristige Sicherheit bieten zu können, beauftragte der motion plastics Spezialist das Fraunhofer IPA mit einem Test zur Untersuchung des Alterungsverhalte…

12 von 24 Teilstrahlen im Einsatz: Die Optik von Pulsar Photonics strukturiert das 300 mm breite Band der Batterieanode und verbessert so Leistungsdichte und Ladefähigkeit. © Pulsar Photonics GmbH / 12 of the 24 partial beams in use: The optics developed by Pulsar Photonics structures the 300 mm wide band of the battery anode using the individual partial beams. This significantly improves power density and charging capacity. © Pulsar Photonics GmbH

Der Hochleistungsdiodenlaser aus dem IDEEL Forschungsprojekt macht die Serienproduktion von Lithium-Ionen-Batterien durch das Rolle-zu-Rolle Verfahren deutlich nachhaltiger und wirtschaftlicher. © Fraunhofer ILT, Aachen / The high-power diode laser from the IDEEL research project makes the series production of lithium-ion batteries significantly more sustainable and economical thanks to the roll-to-roll process. © Fraunhofer ILT, Aachen, Germany

Aurora Powertrains ließ am Fraunhofer ILT ein maßgeschneidertes Laserschweißsystem für seine modulare, skalierbare Schneemobil-Batterie entwickeln. Die wasser- und staubdichte Batterie mit IP67-Klassifizierung hat eine Energiedichte von mehr als 190 Wh/kg. © Aurora Powertrains / Aurora Powertrains commissioned Fraunhofer ILT to develop a customized laser welding system for its modular, scalable snowmobile battery. The waterproof and dustproof battery with IP67 classification has an energy density of more than 190 Wh/kg. © Aurora Powertrains

Laserstrahlschweißen von Batteriezellen mit blauem Laser. © Fraunhofer ILT, Aachen / Laser welding of battery cells with a blue laser. © Fraunhofer ILT, Aachen, Germany

Der PKW Querlenker mit aufgedrucktem Kraftsensor liefert zu jedem beliebigen Zeitpunkt die im Einsatz wirkenden Kräfte und registriert kleinste Risse, die auftreten, bevor ein Defekt entsteht. © Fraunhofer ILT, Aachen / A car control arm with imprinted force sensor measures the forces acting during use at any time and registers the smallest cracks that occur before a defect develops. © Fraunhofer ILT, Aachen

Auf den Wafer lassen sich durch Inkjet-Druck technische Strukturen und beliebige Geometrien auftragen. Danach werden die Lautsprecherelemente vereinzelt und in eine elektronische Umgebung eingebunden. © Fraunhofer ILT, Aachen / Technical structures and any geometrical shape can be applied to the wafer using inkjet printing, while functionalization is carried out using laser radiation. The individual loudspeaker elements are then separated and integrated into an electronic environment. © Fraunhofer ILT, Aachen, Germany

Berührungsloses Freilegen und Entlöten von Platinen-Bauelementen mittels Laserstrahlung in einem Recyclingprozess des »ADIR«-Projekts. © Fraunhofer ILT, Aachen / Non-contact exposure and desoldering of circuit board components using laser radiation in a recycling process of the

Mit Laser und KI zur nachhaltigen Batterieproduktion: Kosteneffizient und zuverlässig in der Fertigung. © Fraunhofer ILT, Aachen

Using lasers and AI for sustainable battery production: cost-efficient and reliable production. © Fraunhofer ILT, Aachen, Germany

03.05.2025
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Elektronik (Wafer, Halbleiter, Mikrochips,...)

Von der Rohstoffaufbereitung bis zum Recycling: Neue Wege in der Batteriefertigung

Die Batteriefertigung steht im Zentrum globaler Industrie- und Klimapolitik. Mit dem weltweit wachsenden Bedarf an Energiespeichern für Elektromobilität und stationäre Anwendungen steigt auch die Bedeutung einer effizienten, nachhaltigen und regional unabhängigen Produktion.

Insbesondere die Rahmenbeding…

Die Batterie PSB401010H von Maxell wurde nahtlos in den fortschrittlichen Datenlogger von Micro-Sensys integriert und ermöglicht eine präzise Überwachung kritischer industrieller Desinfektionsprozesse im medizinischen Bereich. (Copyright: Maxell Europe Ltd) / Maxell’s PSB401010H battery seamlessly integrated into microsensys’ advanced data logger, powering precise monitoring throughout critical industrial disinfection processes in the medical field.

20.03.2025
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Batterie

Maxell Europe Ltd. freut sich, die erste kommerzielle Anwendung seiner fortschrittlichen Festkörperbatterie-Technologie in Europa in Zusammenarbeit mit Micro-Sensys bekannt zu geben.

Maxell Europe Ltd kündigt den ersten kommerziellen Einsatz der Festkörperbatterie-Technologie in Europa in Zusammenarbeit mit Micro-Sensys GmbH an

Im Rahmen dieser bahnbrechenden Partnerschaft wird die Festkörperbatterie von Maxell einen medizinischen Sensor der nächsten Generation antreiben, einen Datenlogger zur Überwachung von Reinigungs- und Desinfektionsprozessen in der medizinischen Industrie.

Diese Zusammenarbeit ist ein wichtiger Meilenste…

Die Abbildung links zeigt die nanotomographischen Aufnahmen eines LRTMO-Teilchen vor dem ersten Ladezyklus (oben) und nach 10 Ladezyklen (unten). Rechts davon sind die entsprechenden Simulationen mit isolierten Poren (hellblau), deren Anzahl nach 10 Ladezyklen (rechts unten) steigt. © HZB / The left side of the figure shows nanotomography images of an LRTMO particle taken at the TXM of BESSY II before the first charging cycle (top) and after 10 charging cycles (bottom). In the simulation (right side), the isolated pores are highlighted in light blue. After 10 charging cycles, the number of pores and cracks has significantly increased. © HZB

29.11.2024
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Wissenschaft

Batterieforschung mit dem HZB-Röntgenmikroskop

Um die Kapazität von Lithiumbatterien weiter zu steigern, werden neue Kathodenmaterialien entwickelt. Mehrschichtige lithiumreiche Übergangsmetalloxide (LRTMO) ermöglichen eine besonders hohe Energiedichte. Mit jedem Ladezyklus wird jedoch ihre Kapazität geringer, was mit strukturellen und chemi…

Entwicklung neuer Batterietechnologien im Solid State Batterielabor. © Fraunhofer ISE / Foto: Michael Spiegelhalter / Development of new battery technologies in the solid-state battery laboratory. © Fraunhofer ISE / Foto: Michael Spiegelhalter

Arbeiten an einer Glove-Box im Solid State Batterielabor. © Fraunhofer ISE / Foto: Michael Spiegelhalter / Working at one of the glove boxes in the solid-state battery laboratory. © Fraunhofer ISE / photo: Michael Spiegelhalter

Mit einem Hybridspeicher und einer PV-Anlage zur Entwicklung neuer Betriebsstrategien dient das Gebäude selbst als »Living-Lab«. © Fraunhofer ISE / Foto: Michael Spiegelhalter / With its PV-hybrid storage system, the building itself serves as a living lab for the development of new operating strategies. © Fraunhofer ISE / photo: Michael Spiegelhalter

Test von neuartigen Elektroden. © Fraunhofer ISE / Foto: Michael Spiegelhalter / Testing of new types of electrodes. © Fraunhofer ISE / photo: Michael Spiegelhalter

Im Labor für Batterietests können auch zerstörende Tests durchgeführt werden. Oberbürgermeister Martin Horn (rechts) betrachtet die Abuse-Presse gemeinsam mit Institutsleiter Hans-Martin Henning (links). © Fraunhofer ISE / Foto: Simon Leisner / In the laboratory for battery tests, destructive tests can also be carried out. Mayor Martin Horn (right) looks at the abuse press together with Institute Director Hans-Martin Henning (left). © Fraunhofer ISE / photo: Simon Leisner

Über hundert Gäste nahmen an der Einweihung des neuen »Zentrums für elektrische Energiespeicher« teil. © Fraunhofer ISE / Foto: Simon Leisner / Over a hundred guests attended the inauguration of the new “Center for Electrical Energy Storage”. © Fraunhofer ISE / photo: Simon Leisner

Ministerialdirektor Michael Kleiner vom Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und Tourismus Baden-Württemberg hielt ein Grußwort auf der Eröffnung. © Fraunhofer ISE / Foto: Simon Leisner / Ministerial Director Michael Kleiner from the Baden-Württemberg Ministry of Economic Affairs gave a welcoming speech at the opening. © Fraunhofer ISE / photo: Simon Leisner

27.10.2024
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Neubau

Fraunhofer ISE weiht neues Batterieforschungszentrum ein

Batterien sind ein Kernbaustein einer erfolgreichen Energiewende – ob für die Elektrifizierung des Verkehrs, die Stabilisierung des Stromnetzes oder den Ausgleich fluktuierenden Grünstroms. Das Fraunhofer-Institut für Solare Energiesysteme ISE forscht seit Jahren entlang der gesamten Wertschöp…

Pilotlinie einer agilen, modular aufgebauten Batteriezellfertigung in der Karlsruher Forschungsfabrik. (Foto: Amadeus Bramsiepe, KIT)

Mit Gästen aus Wirtschaft, Wissenschaft und Politik eröffneten Vertreter der beteiligten Ministerien und des KIT symbolisch durch das Durchschneiden eines Bandes die neue agile Batteriezellfertigungslinie in der Karlsruher Forschungsfabrik. (v.l.n.r.: Stefan Jung, BMBF; Jürgen Fleischer, KIT; Ronny Feuer, MWK; Joachim Knebel, KIT) (Foto: Amadeus Bramsiepe, KIT)

16.10.2024
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Batterie

Ein roboterbasiertes und modular aufgebautes, agiles Produktionssystem ermöglicht es künftig, bedarfsgerecht kundenindividuelle Batteriezellen in der geforderten Stückzahl zu produzieren

Weltweit erste agile Batteriezellfertigung eröffnet

Um Batteriezellen – etwa für die Elektromobilität oder Elektrowerkzeuge – künftig flexibler herstellen zu können, haben Forschende des Karlsruher Instituts für Technologie (KIT) eine agile Batteriezellfertigung aufgebaut. Auf Basis einer hochflexiblen roboterbasierten Automatisierung haben…

Innovative Forschungs- und Entwicklungsplattform: Format- und designflexible Wickelanlage. © Fraunhofer IPA/Rainer Bez / Innovative research and development platform: wind-ing system featuring flexible formats and design. © Fraunhofer IPA/Rainer Bez

Am Fraunhofer IPA hergestellte Jelly Rolls und zylindrische Batteriezelle (21700 Rundzelle im Tabless Continuous Design). © Fraunhofer IPA/Rainer Bez / Jelly rolls and cylindrical battery cell produced at Fraunhofer IPA (21700 round cell in tabless continuous design). © Fraunhofer IPA/Rainer Bez

Format- und Designflexibilität bei zylindrischen Batteriezellen (Rundzellen). © Fraunhofer IPA / Format and design flexibility for cylindrical battery cells (round cells). © Fraunhofer IPA

13.10.2024
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Batterie

Weltweit einzigartige Wickelanlage für Batterienzellen

Digitalisierte und nachhaltige Batteriezellenproduktion

Die Weiterentwicklung der bestehenden Speichersysteme ist eine zentrale Voraussetzung für die Energiewende. Das Zentrum für Digitalisierte Batteriezellenproduktion (ZDB) am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA hat gemeinsam mit der acp systems AG eine format- und des…

Die Prüfanlage wurde in eine vom Kunden bereitgestellte Grube installiert, wodurch ein ebenerdiger Zugang zum Prüfraum gewährleistet ist.

Bei den Eiswasserschocktests gemäß LV 124 K13 werden die aufgeheizten Prüflinge in Sekundenschnelle in das unter dem Prüfraum liegende Becken eingetaucht.

14.08.2024
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Batterie

Weiss Technik rüstet Zertifizierungs-Prüfzentrum aus

Wasserschock-Testanlage für Li-Ionen

Für das neue Testlabor einer international führenden Zertifizierungsstelle wurde eine Anlage zur Durchführung von Wasserschock-Tauchtests großer Batterien im E-Mobility-Bereich benötigt. Weiss Technik entwickelte und lieferte eine Lösung, die unter anderem Prüfungen gemäß LV 124 K13, ISO 16…

Die drei Shaker von Weiss Technik haben imposante 14 Meter Verfahrweg. (Weiss Technik GmbH, own image)

Die Prüfkammern sind ausreichend groß dimensioniert für Vibrationstests von Li-Ionen Batterien für Elektrofahrzeuge. (Weiss Technik GmbH, own image)

15.07.2024
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Batterie

Weiss Technik stattet in den USA neues Prüfzentrum für E-Auto Batterien aus

Geschüttelt und geprüft

Ein international führendes Prüf- und Zertifizierungsunternehmen hat in den USA ein neues Prüfzentrum errichtet. Darin sind Prüfeinrichtungen für unterschiedliche Tests im Automotive-Bereich untergebracht. Zu den größten Prüfanlagen gehören drei Vibrationstestanlagen mit 350 bzw. 200 kN Sha…

Der Magnetgreifer SGM-SV-BY gestattet das prozesssichere Handling von Rundzellen auch in schnellen Pick-and-Place-Prozessen. (Bild: J. Schmalz GmbH)

28.06.2024
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Hebe- und Handhabungstechnik

Sicheres und präzises Handling von Batterie-Rundzellen

Mit dem neuen Magnetgreifer SGM-SV-BY präsentiert Schmalz eine Lösung für die akkurate Handhabung von ungeladenen und geladenen Batterie-Rundzellen mit einem Durchmesser von 46 Millimetern. Der Greifer garantiert auch bei Energieausfall eine hohe Prozesssicherheit.

In der Fertigung von Batteriezellen si…

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