Saving space: Platzsparende Lagerung im Reinraum

Eine der größten Herausforderungen in der Entwicklung und im Bau von Lagersystemen für Reinräume ist die optimale Raumausnutzung. Die Flächen im Reinraum sind durch die erhöhten Anforderungen enorm teuer. Neben der Erfüllung von Reinheits-Klassen braucht der Reinraum-Betreiber also vor allem auch möglichst platzsparende Lagerlösungen. Hinzu kommt, dass sich die Systeme kombinieren und nahtlos in bereits bestehende Umgebungen integrieren lassen müssen.

Das Unternehmen Schiller hat sich dieser Herausforderung gestellt und bietet neben Transportsystemen und Übergabestationen verschiedene platzsparende Lagersysteme (Stocker) für die dezentrale Lagerhaltung. Manuelle I/O-Ports sowie die Anbindungsmöglichkeit an OHT- oder Conveyor-Systeme erlauben den flexiblen Einsatz der Systeme in der Produktionsumgebung.

Bei den Lagersystemen von Schiller hat der Kunde je nach Bedarf die Wahl zwischen verschiedenen Bauformen, die mit den Anforderungen mitwachsen und in Reinräumen bis zur ISO-Klasse 3 betrieben werden können.

LINEAR STOCKER

Der Schiller Linear Stocker ist eine skalierbare und zuverlässige Lösung für die dezentrale Lagerhaltung im Reinraum. Die reinraumoptimierte Konstruktion mit passivem Greifer, induktiver Energieübertragung an der x-Achse, sowie optional absaugbaren Achsen ermöglichen die Lagerung von Produkten in einer Reinraumumgebung.

Der Linear Stocker kann zur dezentralen Lagerung, sowie zur Sequenzierung oder Kommissionierung von Produktionslosen eingesetzt werden. Dabei kann er flexibel für den Transport und die Einlagerung individueller, kundenspezifischer Produkte konzipiert werden, z.B. Warenträger, 200/300mm Kassetten u.v.m.

MAX STOCKER

Der Schiller Max Stocker eröffnet völlig neue Dimensionen der partikelreduzierten Lagerhaltung im Reinraum. Durch die beidseitige und doppelttiefe Einlagerung von FOUP/FOSB oder OC-Behälter können Stocker mit Kapazitäten jenseits 1200 Stellplätzen realisiert werden.

Auf der X-Achse des Stockers können zwei Regalbediengeräte zeitgleich betrieben werden und durch Verdrängungsfahrten redundant auf Dockingstationen, Drehschleusen, Sorter, Shuttle- oder OHT-Anbindungen zugreifen.

RADIAL STOCKER

Der Schiller Radial Stocker ist mit einer Stellfläche von 1800 mm x 1800 mm ein besonders platzsparendes Lagersystem. Die kleine Stellfläche wird durch die kompakte Anordnung der Roboterachsen für eine sehr hohe Packungsdichte erreicht. Sowohl die manuelle Ein- und Auslagerung durch den Bediener als auch die automatisierte Ein- und Auslagerung durch OHT oder Fördertechnik sind möglich.

Weitere Vorteile: einfache Wartung durch ausziehbare Montageplatte und Handler, die eingebaute Beleuchtung sowie die Vorbereitung für den Einbau eines Rauchabzugssystems und für eine Einhausung (Rahmenverbindung zur Reinraumdecke). Zudem liefert eine Kamera am Greifer Echtzeitbilder und zeichnet die letzten 3 Tage auf.

Platzsparend und skalierbar

Durch die Kombination mehrerer Stocker oder das Skalieren des Linear Stockers kann eine beliebig große Anzahl an Stellplätzen erreicht werden. Als Beispiel wird in einem aktuellen Projekt ein Schiller Max Stocker mit einer Länge von 47m realisiert. Nach der vierten Ausbaustufe stehen dem Kunden aus der Halbleiterindustrie 8000 Stellplätze zur Verfügung. Eine Besonderheit: Jeder Stellplatz wird mit einer doppeltiefen „Purging Bay“ ausgestattet, worauf die FOUP Kassetten eingelagert und mit Stickstoff gespült werden. Die Purging Bay wurde bei Schiller zuvor neu entwickelt und konstruiert.