Hier finden Sie das NEWSLETTER Archiv Mehr ...
PMS Vaisala PPS MT-Messtechnik

reinraum online
Deutsch   English



Hochtemperatur-Anwendungen

Arburg zur Formnext Connect 2020

Gefertigt bei 180 Grad Celsius Bauraumtemperatur: Zahnräder und Federelemente aus dem für die Luft- und Raumfahrt zugelassenen Hochleistungskunststoff Ultem 9085. (Foto: Arburg) / Manufactured at 180 degrees Celsius build chamber temperature: Toothed wheels and spring elements made of Ultem 9085, a high-performance plastic approved for aerospace applications. (Photo: Arburg)
Gefertigt bei 180 Grad Celsius Bauraumtemperatur: Zahnräder und Federelemente aus dem für die Luft- und Raumfahrt zugelassenen Hochleistungskunststoff Ultem 9085. (Foto: Arburg) / Manufactured at 180 degrees Celsius build chamber temperature: Toothed wheels and spring elements made of Ultem 9085, a high-performance plastic approved for aerospace applications. (Photo: Arburg)
Der sterilisierbare und biokompatible Hochtemperatur-Kunststoff Ultem 1004 ist prädestiniert für die Medizintechnik. Exemplarisch lassen sich daraus individualisierte Sägeschablonen für Knie-Operationen fertigen. (Foto: Arburg) / The high-temperature plastic Ultem 1004 is ideal for medical technology due to its versatile sterilisation possibilities and biocompatibility. As an example, this material can be used to additively manufacture patient-specific sawing templates used for knee surgeries. (Photo: Arburg)
Der sterilisierbare und biokompatible Hochtemperatur-Kunststoff Ultem 1004 ist prädestiniert für die Medizintechnik. Exemplarisch lassen sich daraus individualisierte Sägeschablonen für Knie-Operationen fertigen. (Foto: Arburg) / The high-temperature plastic Ultem 1004 is ideal for medical technology due to its versatile sterilisation possibilities and biocompatibility. As an example, this material can be used to additively manufacture patient-specific sawing templates used for knee surgeries. (Photo: Arburg)

- Breites Materialspektrum: Freeformer 300-3X für Hochtemperatur-Kunststoffe
- Exemplarisch: Verarbeitung von Werkstoffen auf Basis von PEI
- Prädestiniert: Sterilisierbares und biokompatibles Ultem HU 1004 für Medizintechnik

Der Freeformer 300-3X ist speziell für die Verarbeitung von Hochtemperatur-Kunststoffen ausgelegt, sein Bauraum kann dafür auf bis zu 200 Grad Celsius beheizt werden. Damit erweitert sich das Materialspektrum des Arburg Kunststoff-Freiformens (AKF) um Werkstoffe wie z. B. Ultem 1004 und Ultem 9085.

Beispiel für die Formnext Connect 2020 ist ein Freeformer 300-3X mit rund 180 Grad Celsius Bauraumtemperatur. Er verarbeitet Werkstoffe auf Basis von Polyetherimid (PEI) zu medizinischen und technischen Bauteilen, wie z. B. Bohr- und Sägeschablonen, Zahnrädern und Federelementen.

Patientenspezifische Sägeschablonen

Der Hochtemperatur-Kunststoff Ultem 1004 ist aufgrund seiner vielseitigen Sterilisierungsmöglichkeiten und Biokompatibilität (ISO 10993, USP Class VI) prädestiniert für die Medizintechnik. Exemplarisch werden daraus additiv patientenspezifische Sägeschablonen gefertigt, die bei Knie-Operationen als Fixierhilfe zum Einsatz kommen. Weitere Materialien für die Medizintechnik sind in der Erprobungsphase.

Hochtemperaturkunststoff für Luft- und Raumfahrt

Der PEI/PC-Blend Ultem 9085 wiederum ist ein hochfestes und flammhemmendes Originalmaterial, das für die Luft- und Raumfahrt zugelassen ist und zudem die Brandschutzanforderungen für den Schienenfahrzeugbau erfüllt.

Breites Spektrum für industrielle additive Fertigung

Die beiden Freeformer 200-3X und 300-3X decken ein breites Spektrum für die industrielle additive Fertigung ab. Während der Freeformer 200-3X standardmäßig mit zwei Düsen ausgestattet ist, kann der Freeformer 300-3X drei Komponenten zu komplexen Funktionsbauteilen in belastbarer Hart-Weich-Verbindung mit Stützstruktur verarbeiten. Mit einem angepassten Bauraum und geschlossenem Kühlsystem mit industrietauglichem Kühlwasseranschluss lassen sich auch komplexe Bauteile aus Hochtemperatur-Werkstoffen fertigen.

Die Anwender können mit dem offenen System ihre eigenen Originalmaterialien verarbeiten und Tropfengröße sowie Prozessführung selbst optimieren. Oder sie greifen auf die Arburg-Materialdatenbank mit Referenzmaterialien zu.


ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Deutschland


Besser informiert: Mit JAHRBUCH, NEWSLETTER, NEWSFLASH und EXPERTEN VERZEICHNIS

Bleiben Sie auf dem Laufenden und abonnieren Sie unseren monatlichen eMail-NEWSLETTER und unseren NEWSFLASH. Lassen Sie sich zusätzlich mit unserem gedruckten JAHRBUCH darüber informieren, was in der Welt der Reinräume passiert. Und erfahren Sie mit unserem Verzeichnis, wer die EXPERTEN im Reinraum sind.

Buchta HJM Ecolab C-Tec