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Neuer Reinraum bei NTTF Coatings

Oberflächenbeschichtung und Verpackung von medizinischen Implantaten in hochsterilem Umfeld

Es handelt sich um eine Aufnahme der Beschichtungskammer während eines Beschichtungsprozesses. Es wurden Zahnimplantate beschichtet mit einer besonders hydrophilen Schicht. Die Beschichtungsanlage befindet sich außerhalb des Reinraumes. Lediglich die Tür der Beschichtungskammer wird aus dem Reinraum heraus zum Be- und Entladen der Anlage geöffnet. Somit verläßt das Beschichtungsgut zwischen Reinigung und Verpackung nie den geschützten Raum.
Es handelt sich um eine Aufnahme der Beschichtungskammer während eines Beschichtungsprozesses. Es wurden Zahnimplantate beschichtet mit einer besonders hydrophilen Schicht. Die Beschichtungsanlage befindet sich außerhalb des Reinraumes. Lediglich die Tür der Beschichtungskammer wird aus dem Reinraum heraus zum Be- und Entladen der Anlage geöffnet. Somit verläßt das Beschichtungsgut zwischen Reinigung und Verpackung nie den geschützten Raum.

Die NTTF Coatings GmbH hat vor Kurzem einen neuen Reinraum in Betrieb genommen. Ab sofort können medizinische Implantate, die von dem Spezialisten für Oberflächentechnik beschichtet werden, direkt im Anschluss unter sterilen Bedingungen verpackt werden. Das Unternehmen hat seinen Sitz im Technologiezentrum für Oberflächentechnik Rheinbreitbach (TZO), wo es neben der eigenen technischen Ausrüstung auch Zugang zu weiteren modernen Labor-, Mess- und Beschichtungseinrichtungen hat.

Für die Herstellung und Verarbeitung medizintechnischer Produkte gelten hohe Reinheitsanforderungen. Die Firma beschichtet mithilfe neuester technologischer Verfahren medizinische Implantate verschiedenster Art. Die Produkte gelangen direkt nach der Beschichtung ohne jegliche äußere Einflüsse in den neuen Reinraum, wo sie steril verpackt werden. So werden beispielsweise die antimikrobiellen und superhydrophilen Eigenschaften einer keramischen Titanoxid-Beschichtung nicht beeinträchtigt. Der Zugang zu dem circa 25 Quadratmeter großen Reinraum ist nur geschultem und zugelassenem Personal möglich.

Biokompatible Beschichtung von Implantaten
Medizinische Implantate bestehen häufig aus metallischen Legierungen. Da diese Materialien für den Körper teilweise weniger gut verträglich sind und Allergien hervorrufen können, werden die Implantate zum Beispiel mit einer Beschichtung aus Titanoxid mit einer speziellen Kristallstruktur versehen. Diese Titanoxidschicht zeichnet sich durch einen extrem hydrophilen und photokatalytischen Charakter aus. Die biokompatible Oberfläche ist dadurch selbstreinigend und antimikrobiell. Nach der Beschichtung können sich auf der Oberfläche keine Tröpfchen mehr bilden, was unter anderem eine wesentlich schnellere und  lückenlose Benetzung des Implantats mit Blut ermöglicht. Diese speziell für Implantate entwickelte Titanoxid-Beschichtung fördert und beschleunigt den komplikationslosen Einwachsungsprozess in den Körper deutlich.

Spezialist für Oberflächentechnik
Die nach ISO 9001 und 13485 MPG zertifizierte NTTF Coatings GmbH ist Anbieter für Analyse, Entwicklung, Produktion und Beratung im gesamten Bereich der Oberflächentechnik. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über umfangreiche Erfahrungen in der Entwicklung und Produktion von medizinischen Geräten für Diagnostik und Therapie. Das operative Team besteht aus hoch qualifizierten Naturwissenschaftlern aus verschiedenen Disziplinen wie Physik, Chemie, Mathematik und Biologie sowie Ingenieuren und Technikern aus den Bereichen Mechatronik, Elektronik und IT. Der Firmensitz befindet sich im Technologiezentrum für Oberflächentechnik Rheinbreitbach. Zusätzlich zu der eigenen technischen Ausrüstung hat NTTF Coatings im TZO Zugang zu weiteren modernen Labor-, Mess- und Beschichtungseinrichtungen.

TZO für Existenzgründer
Mit dem TZO hat sich in Rheinbreitbach eine wichtige Anlaufstelle für Existenzgründer aus dem Hochtechnologiebereich entwickelt. Das thematisch ausgerichtete Zentrum mit seiner apparativen Ausstattung, der Ansiedlung innovativer Unternehmen und universitärer Forschungsinstitute unter einem Dach sowie der Durchführung von Entwicklungsprojekten mit Partnern aus Industrie und Forschung bietet ein breites Spektrum von Problemlösungen und Anwendungsmög-lichkeiten im Bereich der Oberflächentechnik.

Zusammenarbeit mit dem Innovationscluster
Die Einbindung in den Innovationscluster Metall-Keramik-Kunststoff (IMKK) ist für das TZO von großer Bedeutung. Hier existiert eine große Bandbreite spezialisierter Unternehmen in den Bereichen Metall, Keramik und Kunststoff. Diese können auf Kompetenzen und Ressourcen des TZO zurückgreifen, die sie selbst nicht zur Verfügung haben. Darüber hinaus greift das TZO auf ein Netzwerk aus Universitäten, Fachhochschulen und Forschungseinrichtungen der Region zu, wo die grundlegende Forschungsarbeit stattfindet.


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