Rodriguez fornisce la più grande unità di azionamento in acciaio inossidabile nella storia dell'azienda

Rodriguez fornisce le sue connessioni a sfera in acciaio inossidabile anche in versioni personalizzate – attualmente, ad esempio, per un'applicazione in ambienti a contaminazione controllata nell'industria dei semiconduttori.

Il modulo di azionamento per una specifica applicazione a vuoto è composto da una connessione a sfera in acciaio inossidabile con dentatura interna, con dimensioni di 1.230 x 1.091 x 27,5 mm, inclusa piastra di montaggio e puleggia di azionamento. Rodriguez fornisce questo insieme come parte delle sue soluzioni di sistema personalizzate (Prodotti a Valore Aggiunto) da un'unica fonte. Grazie a un imballaggio in camera bianca a doppio strato, il modulo di azionamento soddisfa i rigorosi requisiti dell'industria dei semiconduttori.

“Il cuscinetto speciale utilizzato è particolarmente, in quanto è praticamente troppo sottile per una connessione a sfera. Da un lato, ciò deriva dalla costruzione delicata della macchina in cui è installato il unità di cuscinetti. Dall’altro, ci permette di rispettare il limite di peso imposto dal cliente,” spiega Ulrich Schroth, responsabile del settore Prodotti a Valore Aggiunto presso Rodriguez. “La connessione a sfera è composta da acciaio inossidabile resistente alla corrosione 1.4034, temprato, e presenta dentature temprate che garantiscono una maggiore protezione dall’usura. I corpi cilindrici in ceramica consentono una lubrificazione minima con un apposito grasso sottovuoto. In questo modo, l’unità di cuscinetti può essere facilmente installata in un vuoto ultralto.” Non da ultimo, un gioco di cuscinetti personalizzato garantisce che i requisiti specifici dell’applicazione siano soddisfatti.

La soluzione di sistema personalizzata viene consegnata in un imballaggio in camera bianca a doppio strato. Ciò significa che Rodriguez applica un primo imballaggio in camera bianca. Successivamente, viene applicato un secondo imballaggio normale. Alla consegna, il primo imballaggio superiore/normale viene rimosso e, nel cliente, nel camera bianca, viene rimosso il secondo imballaggio. In questo modo si garantisce che durante il trasporto non si verifichino contaminazioni o corpi estranei che potrebbero influire negativamente sull’applicazione in seguito.