Pianificare in anticipo l’aspirazione di processo nella camera bianca

Captazione localizzata durante il soffiaggio di piccoli componenti sotto il microscopio, nonché aspirazione delle esalazioni provenienti da una camera di essiccazione. Illustrazione esemplificativa generata dall’IA, poiché per motivi di privacy non è possibile utilizzare una ripresa originale del processo del cliente.

La serie CR di TBH con la console del filtro estratta. © TBH GmbH

Durante la post-lavorazione di componenti tecnici medicali, è necessario rilevare in modo affidabile particelle ed emissioni gassose. Un progetto realizzato per un cliente mostra come sia possibile risolvere diverse attività di captazione con la serie CR di TBH. Oltre all’aspirazione di processo, anche la successiva sostituzione dei filtri svolge un ruolo importante.

Un cliente del settore della tecnologia medicale si è rivolto a TBH GmbH con una sfida concreta: dopo il rivestimento di piccoli componenti con resina epossidica, vengono eseguite ulteriori fasi di lavorazione in camera bianca. Al microscopio, i componenti vengono soffiati con una cannula, con il possibile sollevamento di particelle. In una camera di essiccazione si verificano inoltre emissioni di gas, tra cui composti organici volatili (VOC) derivanti dal processo con resina epossidica. Era quindi necessaria una soluzione di aspirazione in grado di tenere conto di entrambe le fonti di emissione e di integrarsi nell’ambiente della camera bianca.

Con la CR-GL265, TBH ha potuto offrire una soluzione adatta a questi requisiti. L’impianto consente di captare in modo mirato le emissioni nel rispettivo punto di origine e combina una filtrazione a più stadi con uno speciale sistema di sostituzione dei filtri. Soprattutto in camera bianca, infatti, la sfida non termina con la separazione delle particelle: anche durante la successiva sostituzione dei filtri saturi è necessario evitare il rilascio delle sostanze separate.

Sostituzione dei filtri a bassa contaminazione o senza contaminazione

La CR-GL265 offre due procedure per la sostituzione dei filtri. Nella variante a bassa contaminazione, durante la sostituzione la zona di aspirazione viene schermata con un tubo protettivo estraibile. Il sistema brevettato SafeChange consente di sostituire il filtro senza contaminazione. Prima della rimozione, un transfer liner estraibile viene chiuso con uno speciale sistema di chiusura, in modo da mantenere confinate le particelle separate.

Una particolarità della CR-GL265 è il filtro di sicurezza finale H14, installato a valle. Esso funge da ulteriore livello di sicurezza in caso di eventuali perdite del filtro HEPA installato a monte. Poiché per questo filtro non è prevista l’opzione SafeChange, la sua sostituzione annuale viene effettuata al di fuori della camera bianca. Anche il luogo di manutenzione e l’accessibilità dell’impianto dovrebbero pertanto essere presi in considerazione già in fase di progettazione.

Adattare la filtrazione al processo

La CR-GL265 combina un prefiltro F7, un filtro antiparticolato H13 e il filtro di sicurezza finale H14 aggiuntivo. Per le sostanze gassose idonee è disponibile, come optional, un’unità a carbone attivo. Il tipo di dotazione filtrante necessaria dipende dalle sostanze effettivamente rilasciate, dalle loro concentrazioni e dalle rispettive condizioni di processo.

La saturazione del carbone attivo non viene rilevata tramite il normale monitoraggio del filtro. La sua durata e la necessità di sostituzione devono pertanto essere considerate separatamente. Inoltre, tramite un’interfaccia Sub-D a 25 poli, l’impianto di aspirazione può essere integrato nel sistema di controllo della macchina.

Idoneità per camere bianche verificata

L’idoneità della CR-GL265 per l’impiego in camere bianche è stata verificata da CCI – von Kahlden GmbH. L’impianto esaminato è stato certificato, in termini di emissioni particellari, per l’impiego in camere bianche fino alla classe ISO 5 secondo la norma DIN EN ISO 14644-1. Tra gli ulteriori punti verificati figuravano la tenuta dei filtri, la capacità dissipativa elettrostatica dell’involucro e la facilità di pulizia.

L’aria di scarico viene convogliata verso il pavimento, in modo da influenzare il meno possibile il flusso d’aria della camera bianca. Anche questa direzione del flusso è stata esaminata nell’ambito della verifica.

Il progetto realizzato per il cliente evidenzia che nella progettazione di un sistema di aspirazione per camere bianche devono interagire diversi fattori: la captazione direttamente sul processo, la dotazione filtrante appropriata, la gestione del flusso d’aria e la successiva sostituzione dei filtri. Se questi requisiti vengono considerati tempestivamente, la tecnologia di aspirazione può essere integrata in modo mirato nei processi produttivi sensibili.

TBH alla COMPAMED

Chi desidera saperne di più sulla serie CR e sulle soluzioni di aspirazione adatte al settore della tecnologia medicale può confrontarsi direttamente con gli esperti di TBH alla COMPAMED di Düsseldorf. L’azienda sarà presente nel padiglione 8B presso lo stand collettivo del Baden-Württemberg THE LÄND.