- Igiene e Pulizia
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Neve per la massima purezza e funzionamento affidabile
Pulizia con getto di CO₂ secco nella produzione elettronica
Strutture sempre più piccole con requisiti crescenti di affidabilità e durata richiedono nella produzione elettronica una pulizia affidabile e su misura. La tecnologia di pulizia a getto di neve secca quattroClean permette di risolvere in modo efficiente e inline diverse operazioni di pulizia – anche in ambienti puliti.
La tecnologia di pulizia a getto di neve secca, neutrale dal punto di vista climatico e scalabile, di acp systems AG è un metodo di pulizia a secco compatibile con Industry 4.0, che si è dimostrato efficace in diverse applicazioni nella produzione elettronica. Queste includono la rimozione completa o parziale di contaminazioni particellari e/o filmiche da componenti passivi, sia prima che dopo il bonding, l'assemblaggio di schede e schede a film conduttore. È anche utilizzata per rimuovere residui di ablazione nella produzione di MID. Un'altra applicazione è la pulizia di componenti ottici in litografia EUV, spesso molto contaminati da adesioni e tracce di fumo. Il procedimento compatibile con Industry 4.0 può essere facilmente adattato e integrato in ambienti o ambienti di produzione puliti.
Pulizia a secco e senza residui
Il mezzo di questo procedimento di pulizia è anidride carbonica liquida, illimitatamente stabile, che si forma come sottoprodotto nei processi chimici e nella produzione di energia da biomassa. Viene condotta attraverso un ugello a doppio flusso brevettato e senza usura, che si rilassa all'uscita trasformandosi in una neve di CO2 fine. Questo getto principale viene concentrato da un getto d'aria compressa a forma di anello e accelerato a velocità supersonica. Quando il getto di neve di CO2, ben focalizzato, colpisce la superficie da pulire, si verifica una combinazione di effetti termici, meccanici, di sublimazione e di solvente. La sinergia di questi quattro meccanismi di azione rimuove in modo sicuro e riproducibile contaminazioni particellari e filmiche. Poiché la pulizia avviene in modo delicato sul materiale, anche superfici sensibili e a strutture fini possono essere trattate.
Le contaminazioni staccate vengono rimosse dalla forza aerodinamica dell'aria compressa e aspirate tramite un sistema di aspirazione integrato.
Per garantire una qualità di processo costante, la consistenza del getto di ogni ugello può essere monitorata singolarmente e continuamente tramite un sistema di sensori, i valori rilevati vengono automaticamente memorizzati e trasmessi a un sistema superiore.
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