interpack 2023: Syntegon mostra soluzioni ottimizzate per il rivestimento e la sigillatura di forme di dosaggio solide

La macchina per incartare GKB 2100 sigilla in modo affidabile capsule di una vasta gamma di materiali, garantendo un elevato livello di tenuta.

L'interfaccia uomo-macchina supporta gli operatori in ogni fase del processo – dalla configurazione del rivestitore alla reportistica.

La serie Sepion Coater con dimensioni del tamburo da 175 a 1000 litri garantisce la rivestitura in film e zucchero delle compresse.

– Sepion 175 Coater: Interfaccia Uomo-Macchina per una guida intuitiva dell'operatore durante la configurazione, il processo e il monitoraggio del processo
– Sepion 175 Coater: Soluzione di rivestimento flessibile per il rivestimento di film e zucchero di piccole quantità di batch
– Macchina per la fasciatura GKB 2100: Maneggevolezza delicata e sigillatura di capsule di gelatina dura e a base di piante

Con il tamburatore Sepion 175 e la macchina per la fasciatura GKB 2100 di Syntegon, i visitatori di questa edizione di interpack sperimentano due impianti di processo fondamentali per forme di somministrazione solide con funzionalità ottimizzate: La serie Sepion, presentata per la prima volta all'interpack virtuale 2020, con capacità da 175 a 1000 litri, è utilizzata per il rivestimento di film e zucchero di compresse. Con l'interfaccia Uomo-Macchina (HMI), il Sepion 175 dispone di un'interfaccia intuitiva e moderna per una gestione e un monitoraggio del processo ancora più semplici. Inoltre, il rivestitore consente tempi di processo significativamente più brevi grazie a portate di spruzzo aumentate e a una pulizia migliorata basata su ricette. Con la macchina per la fasciatura GKB 2100, Syntegon risponde alla crescente domanda di terapeutici oncologici, fitofarmaci e integratori alimentari, nonché alla tendenza verso alternative vegane a base di HPMC o pullulan. Oltre a una manipolazione delicata, la GKB 2100 garantisce una sigillatura e un'asciugatura affidabili, assicurando così un'elevata tenuta all'aria.

Sepion 175: Rivestitore moderno con controllo intuitivo

La nuova interfaccia Uomo-Macchina (HMI) costituisce il centro di controllo digitale e di monitoraggio di vari impianti della gamma di macchine di Syntegon. Anche nel caso del Sepion 175: dall'impostazione e creazione del ricettario del tamburatore fino al monitoraggio del processo e alla reportistica, l'interfaccia supporta gli operatori in ogni fase del processo. Ad esempio, è possibile avviare facilmente prelievi di campioni durante il rivestimento tramite l'HMI.

Anche la distanza delle ugelli di spruzzo dal letto di compresse può essere impostata nel ricettario; il sistema di spruzzo si regola automaticamente. Attraverso la misurazione laser opzionale della distanza, il rivestitore permette anche di seguire il percorso dello spray. "Con il Sepion 175 ci rivolgiamo specificamente a clienti che necessitano di una soluzione di rivestimento flessibile ed efficiente per piccoli lotti di produzione", afferma Fritz-Martin Scholz, Product Manager di Syntegon. "Il rivestitore Sepion offre entrambi grazie al controllo moderno e al design innovativo del tamburo."

L'interfaccia offre inoltre un accesso semplice alle soluzioni di servizio digitale di Syntegon, aprendo la strada a una maggiore efficienza complessiva dell'impianto: informazioni dettagliate su dati chiave di OEE, impostazioni della macchina e avvisi consentono al personale di pianificare interventi di manutenzione preventiva, riducendo così i tempi di inattività.

Nel quadro di un'ottimizzazione continua, anche i componenti tecnologici principali del Sepion 175 offrono vantaggi nel rivestimento. Un numero maggiore di ugelli di spruzzo in combinazione con un tamburo più lungo porta a una portata di spruzzo fino al 40% superiore rispetto a rivestitori comparabili e consolidati. "I tempi di processo per il rivestimento a film risultano quindi complessivamente più brevi; tuttavia, la resa e la qualità del rivestimento rimangono elevati", afferma Scholz.

Tempi di pulizia ottimizzati

Per quanto riguarda la tecnologia di pulizia, Syntegon ha stabilito nuovi standard sulla base di test approfonditi, dimostrando risparmi significativi rispetto ai rivestitori di riferimento. "Un ricettario di pulizia flessibile consente di ottimizzare individualmente il processo di pulizia, permettendo alle aziende produttrici di utilizzare i detergenti e le risorse nel modo più efficace possibile", spiega Scholz. Il rivestitore contribuisce così a processi complessivamente più efficienti e sostenibili. L'intera pulizia avviene tramite un ricettario validato e riproducibile, minimizzando gli interventi manuali del personale.

GKB 2100: Rivestimento innovativo di capsule dure

Inoltre, allo stand è visibile la nuova GKB 2100 per la sigillatura di capsule di gelatina dura e a base di cellulosa, con una capacità di produzione fino a 125.000 pezzi all'ora. "Le capsule riempite con liquido di entrambi i materiali necessitano di un'ulteriore sigillatura, chiamata fasciatura, per sigillarle ermeticamente", spiega Matthias Mösinger, Senior Market Expert Pharma Solid di Syntegon.

Un'altra sfida consiste nella manipolazione delicata delle capsule. Per evitare schiacciamenti durante il caricamento nell'area di sigillatura, Syntegon utilizza un sistema di alimentazione a rulli automatico e molto delicato. I rulli di sigillatura applicano il liquido di sigillatura in due strati in due stazioni controllate indipendentemente, prima di entrare in un modulo di asciugatura con fino a dodici piste. Qui, la fasciola applicata si asciuga in zone segmentate tramite aria condizionata.

La macchina, molto accessibile, si distingue anche per la massima facilità d'uso, che garantisce una pulizia ottimale e un cambio di formato o prodotto semplice. Su richiesta, Syntegon fornisce non solo la macchina adatta con consulenza di processo dettagliata, ma anche, grazie all'approccio Full Service, i team di esperti nel laboratorio di Waiblingen che adattano la liquido di sigillatura esattamente al prodotto da riempire e alla capsula vuota.

Accordi di servizio: supporto a prezzo fisso

Come per tutte le macchine, Syntegon offre anche accordi di servizio per il tamburatore e la macchina per la fasciatura. Gli accordi di servizio costituiscono la base per una gestione efficace degli impianti e della manutenzione a prezzi fissi. Sette diversi livelli consentono ai clienti dell'industria farmaceutica e alimentare di ridurre i rischi di produzione, rendere più trasparenti i costi di servizio e semplificare processi complessi, in modo che possano concentrarsi sul proprio core business. Con ogni livello, l'ambito delle prestazioni coperte aumenta, dal servizio di base, comprensivo di ispezione e assistenza remota, fino alla garanzia delle prestazioni di produzione delle macchine. Dal livello 4 in poi, i clienti possono affrontare con tranquillità i costi complessivi di vita delle proprie apparecchiature. Oltre alla manutenzione programmata e alla formazione degli operatori, le prestazioni di questo livello includono tutte le parti di ricambio a costi fissi.

Parte degli accordi di servizio è Synexio, una nuova soluzione software basata su cloud per la registrazione, l'analisi e la visualizzazione dei dati delle macchine e della produzione. Syntegon offrirà Synexio in tre pacchetti successivi. Il pacchetto di base "Monitor" sarà disponibile anche per Sepion e GKB. La soluzione visualizza vari KPI e crea trasparenza sulla produzione. Durante questa edizione di interpack, verrà presentato il secondo pacchetto Synexio "Uptime", che permette ai clienti di monitorare meglio le prestazioni delle proprie apparecchiature e di individuare potenziali ottimizzazioni.