Imballaggio e pallettizzazione automatizzata di merci pesanti

Ciò che fa fallire gli altri, lui lo affronta: il manipolatore a vuoto elettrico VGP20 di OnRobot solleva fino a 20 kg ed è così il modello più potente della sua categoria sul mercato. Supporta quando si tratta di imballare e pallettizzare merci pesanti o ingombranti, alleggerendo così i dipendenti da attività non ergonomiche. Contemporaneamente garantisce una movimentazione più efficiente dei materiali. Il manipolatore è compatibile con bracci robotici di tutti i principali produttori. Permette una vasta gamma di applicazioni in settori come cosmetica, farmaceutico, elettronico, nonché nell'industria alimentare e delle bevande.

Sacchi di mangime per animali, vestiti, cartoni ingombranti: finora tali merci permeabili all'aria, grandi o con forma instabile erano difficili da gestire per i robot, poiché si afferrano a mala pena con i gripper tradizionali. Per questo motivo, OnRobot ha sviluppato ora il VGP20: il manipolatore a vuoto elettrico che sostiene fino a 20 kg e si ferma anche su superfici porose.

«Processi di imballaggio e pallettizzazione efficienti sono fondamentali per il successo di aziende produttrici, rivenditori online e fornitori di logistica», spiega Enrico Krog Iversen, CEO di OnRobot. «Eseguire queste attività manualmente è però monotono e fisicamente gravoso per i dipendenti. Inoltre, la situazione del personale è tesa a causa della carenza di professionisti qualificati. Il nostro VGP20 aiuta le aziende ad automatizzare questi processi. Ciò alleggerisce i lavoratori coinvolti e migliora produttività e qualità.»

Costi inferiori del 90% rispetto ai manipolatori pneumatici

Il nuovo manipolatore a vuoto automatizza processi tradizionalmente gestiti con manipolatori pneumatici – ma in modo più economico e semplice: mentre i manipolatori pneumatici funzionano con aria compressa, il VGP20 è completamente elettrico ed è pronto all’uso subito dopo lo sballo. Non necessita di tubi esterni soggetti a usura, riducendo così i costi di manutenzione e di esercizio fino al 90% rispetto ai modelli pneumatici.

Le ventose e l’alimentazione dell’aria del VGP20 possono essere adattate al pezzo da lavorare e al compito specifico. Inoltre, il manipolatore dispone di una funzionalità multi-canale, che gli permette di afferrare oggetti di forme e dimensioni diverse. In questo modo, la sua flessibilità risponde rapidamente alle esigenze di ambienti di produzione e logistica in rapido cambiamento, come spiega Enrico Krog Iversen: «I nostri clienti cercano manipolatori a vuoto economici, facili da mettere in funzione, che possano gestire anche carichi pesanti e ingombranti. Allo stesso tempo, queste soluzioni devono essere abbastanza intelligenti da gestire forme irregolari e superfici porose.»

Sicuro e flessibile da automatizzare

I controlli intelligenti integrati e un software facile da usare consentono agli utenti di controllare il flusso d’aria del VGP20 con molta più precisione rispetto ai manipolatori a vuoto tradizionali. In questo modo, possono adattare il processo di presa a diversi scenari applicativi. Il manipolatore può così gestire sia oggetti delicati e fragili come lampadine o bottiglie di vetro, sia cartoni pesanti.

Inoltre, il VGP20 dispone di una funzione di impostazione che permette di monitorare costantemente il flusso d’aria. Quando questa funzione è attivata e il vuoto viene interrotto per motivi sconosciuti, il robot ferma automaticamente il movimento. Allo stesso tempo, viene visualizzato un avviso tramite una finestra pop-up nel software del manipolatore. Questo garantisce un imballaggio e una pallettizzazione sicuri.

Ridurre i costi di imballaggio e pallettizzazione

Attività come la pallettizzazione, che si trovano alla fine della linea di produzione, sono laboriose e costose. I ricercatori stimano che i costi di manodopera rappresentino in media il 65% del budget operativo di un magazzino. Ciò supera di gran lunga i costi totali di approvvigionamento, tasse, distribuzione e affitto. Solo per questo motivo, l’automazione è conveniente. Secondo gli analisti di mercato, l’uso di soluzioni di pallettizzazione automatizzata nel settore alimentare e delle bevande è cresciuto in media del 13% all’anno a livello globale dal 2017.

Un altro motivo per cui l’automazione in questo settore è vantaggiosa sono i crescenti costi dei materiali di imballaggio: il prezzo delle scatole è aumentato di quasi il 40% dal 2010. Con il continuo boom dell’e-commerce, si prevede una domanda ancora maggiore, portando i rivenditori a cercare opzioni di imballaggio più economiche. Cartoni più sottili e porosi rappresentano però una sfida per le soluzioni di automazione tradizionali. Il potente e personalizzabile VGP20 si adatta anche alle alternative più economiche, consentendo agli operatori online di risparmiare sui costi di spedizione.