Empaquetado y paletización automatizados de mercancías pesadas

Donde otros se rinden, él se pone manos a la obra: El manipulador de vacío eléctrico VGP20 de OnRobot levanta hasta 20 kg y es así el modelo más potente de su categoría en el mercado. Apoya en tareas de embalaje y paletización de objetos pesados o voluminosos, aliviando así a los empleados de tareas poco ergonómicas. Al mismo tiempo, garantiza un manejo más eficiente de los materiales. El manipulador es compatible con brazos robóticos de todos los principales fabricantes. Permite una variedad de aplicaciones en sectores como la cosmética, farmacéutico, electrónico, así como en la industria alimentaria y de bebidas.

Sacos de pienso para animales, ropa, cajas voluminosas: Hasta ahora, estos objetos porosos, grandes o con formas inestables eran difíciles de manejar para los robots, ya que apenas se podían agarrar con los manipuladores convencionales. Por ello, OnRobot ha desarrollado ahora el VGP20: El manipulador de vacío eléctrico soporta hasta 20 kg y también se agarra a superficies porosas.

“Los procesos eficientes de embalaje y paletización son críticos para el éxito de las empresas manufactureras, los minoristas en línea y los proveedores logísticos”, explica Enrico Krog Iversen, CEO de OnRobot. “Realizar estas tareas manualmente es monotonous y físicamente exigente para los empleados. Además, existe una situación de personal tensa debido a la escasez de profesionales cualificados. Nuestro VGP20 facilita a las empresas la automatización de estos procesos. Esto alivia a los empleados y mejora la productividad y la calidad.”

90 por ciento menos costos que los manipuladores neumáticos

El nuevo manipulador de vacío automatiza procesos que tradicionalmente utilizaban manipuladores neumáticos, pero de manera más económica y sencilla: Mientras que los manipuladores neumáticos funcionan con aire comprimido, el VGP20 funciona completamente con electricidad y está listo para usar justo después de desempacarlo. No requiere mangueras externas, que son propensas a desgaste, lo que reduce los costos de mantenimiento y operación hasta en un 90 por ciento en comparación con los modelos neumáticos.

Las ventosas y el suministro de aire del VGP20 se pueden adaptar a la pieza de trabajo y a la tarea correspondiente. Además, el manipulador cuenta con una funcionalidad multicanal, que le permite agarrar objetos de diferentes formas y tamaños. Esto hace que su flexibilidad sea adecuada para entornos de producción y logística de ritmo rápido, como explica Enrico Krog Iversen: “Nuestros clientes buscan manipuladores de vacío económicos, fáciles de poner en marcha y capaces de manejar cargas pesadas y voluminosas. Al mismo tiempo, estas soluciones deben ser lo suficientemente inteligentes para manejar formas irregulares y superficies porosas.”

Automatización segura y flexible

Los mecanismos de control inteligentes integrados, así como un software fácil de usar, permiten a los usuarios controlar el flujo de aire del VGP20 con mucha mayor precisión que los manipuladores de vacío convencionales. De este modo, pueden adaptar el proceso de agarre a diferentes escenarios de aplicación. Así, el manipulador puede manejar objetos delicados y frágiles como bombillas o botellas de vidrio, así como cajas pesadas.

Además, el VGP20 cuenta con una configuración que permite supervisar constantemente el flujo de aire. Cuando esta función está activada y el vacío se pierde por alguna razón desconocida, el robot detiene automáticamente su movimiento. Al mismo tiempo, se muestra una alerta en una ventana emergente en el software del manipulador. Esto garantiza un embalaje y paletización seguros.

Reducir costos de embalaje y paletización

Las tareas como la paletización, que se realizan al final de la línea de producción, son laboriosas y costosas. Los investigadores estiman que los costos laborales representan en promedio el 65 por ciento del presupuesto operativo de una instalación de almacenamiento. Esto supera los costos totales de suministros, impuestos, ventas y alquiler. Por esta razón, la automatización vale la pena. Según los estudios de mercado, el uso de soluciones automatizadas de paletización en la industria alimentaria y de bebidas ha crecido en promedio un 13 por ciento anual desde 2017 a nivel mundial.

Otra razón por la que la automatización en este sector es rentable son los crecientes costos de los materiales de embalaje: el precio de las cajas ha aumentado casi un 40 por ciento desde 2010. Con el auge continuo del comercio electrónico, se espera que la demanda siga creciendo, por lo que los minoristas buscan opciones de embalaje más económicas. Sin embargo, las cajas y envoltorios más delgados y porosos representan un desafío para las soluciones de automatización tradicionales. El potente y personalizable VGP20 también funciona con alternativas más económicas, permitiendo a los minoristas en línea ahorrar en costos de envío.