Efficienza completamente elettrica per imballaggi e tecnologia medica

L'e-win 1800 completamente elettrica combina un design compatto con un'elevata efficienza economica per una produzione in serie efficiente. (Foto: ENGEL)

L'area degli stampi della e-mac 130 completamente elettrica con lo stampo da 96 cavità dimostra una produzione precisa e ad alta resa in una soluzione di produzione compatta. (Foto: ENGEL)

Alla Plast Eurasia 2025 a Istanbul, dal 3 al 6 dicembre 2025, ENGEL mostrerà la sua posizione di leadership nella tecnologia di stampaggio ad iniezione attraverso due macchine completamente elettriche ad alta produttività con un ingombro ridotto. Al centro della partecipazione alla fiera ci sono una ENGEL e-mac 130 per il settore medicale e una WINTEC e-win 1800 per il mercato dell'imballaggio. Entrambi gli espositori sono esempi eccellenti di come economicità, stabilità del processo ed efficienza energetica si combinino attraverso innovazioni tecnologiche in chiaro beneficio per il cliente.

L'industria della plastica turca è un mercato dinamico che si sta sempre più orientando verso soluzioni di produzione sostenibili ed efficienti. ENGEL risponde a questa esigenza con il suo portfolio di macchine ad iniezione completamente elettriche, note per precisione, alta efficienza e bassi costi operativi.

Prima in Turchia: la WINTEC e-win completamente elettrica

Dopo la sua prima europea di successo alla K 2025, la WINTEC e-win 1800 sarà ora presentata anche al pubblico specializzato di Istanbul. Questa macchina combina una struttura compatta e alta precisione con un rapporto qualità-prezzo attraente. Il marchio WINTEC si rivolge specificamente a utenti che necessitano di macchine standard robuste e disponibili a breve termine. Alla fiera, una e-win con una forza di chiusura di 1800 kN dimostrerà le sue capacità: in uno stampo a 8 cavità, verranno prodotti tappi flip-top in PP casuale con un peso di 32 g in meno di 10 secondi.

Il chiaro vantaggio per il cliente della e-win risiede nella sua eccezionale economicità. Gli utenti beneficiano di tempi di consegna ridotti e di qualità basata sul know-how di ENGEL. Gli azionamenti completamente elettrici garantiscono alta efficienza energetica e stabilità del processo eccezionale. Un fattore decisivo per l'elevata qualità dei componenti è il sistema di assistenza digitale iQ weight control, che analizza il comportamento di riempimento ad ogni colpo e adatta in tempo reale la curva di sovrappressione. Questo compensa in modo affidabile le variazioni di viscosità della plastica e riduce gli scarti fino al 50%. Il risultato sono una maggiore produttività e costi unitari più bassi – un vantaggio competitivo decisivo per la produzione di massa.

Precisione compatta per il settore medicale: l'ENGEL e-mac 130

Il secondo punto forte è una cella di produzione altamente integrata e compatta per il settore medicale. Al centro si trova una macchina ad iniezione completamente elettrica ENGEL e-mac 130 con una forza di chiusura di 1300 kN, che produce shield per ago-penne in PP in uno stampo a 96 cavità. Con un peso del pezzo di soli 0,14 g e un ciclo di 6,2 secondi, questa applicazione dimostra chiaramente la precisione e le capacità della serie e-mac.

Il vantaggio principale per il cliente risiede nell'ottimale produttività superficiale in ambienti di camere bianche costosi. La superficie di installazione estremamente compatta dell'e-mac, combinata con lo stampo ad alta cavità, permette una produzione molto elevata per metro quadrato. Gli azionamenti servo-elettrici di precisione garantiscono una qualità costante dei componenti e purezza. La macchina è disponibile con un pacchetto completo per ambienti di camere bianche fino alla classe ISO 7, che include coperture in acciaio inossidabile e un sistema di lubrificazione sigillato.

Per la massima sicurezza del processo e efficienza energetica, sistemi di assistenza digitale come iQ weight control, iQ clamp control, iQ hold control, iQ melt control, iQ process observer e iQ flow control assicurano prestazioni ottimali. Quest'ultimo ottimizza il consumo energetico del riscaldamento degli stampi e contribuisce a una riduzione significativa dei costi operativi. La movimentazione automatica dei pezzi tramite un sistema di trasferimento a scatola, compatibile con sistemi di trasporto senza conducente, completa la soluzione di produzione ad alta efficienza.

Con i due espositori alla Plast Eurasia 2025, ENGEL dimostra come i concetti di macchine completamente elettriche e la digitalizzazione intelligente possano tradursi in vantaggi concreti per gli operatori di plastica: maggiore economicità, più sicurezza del processo e competitività sostenibile migliorata.