Eficiencia totalmente eléctrica para embalaje y tecnología médica

La e-win 1800 totalmente eléctrica combina un diseño compacto con una alta eficiencia de costos para una producción en serie eficiente. (Foto: ENGEL)

El área de herramientas de la e-mac 130 totalmente eléctrica con el molde de 96 cavidades demuestra una fabricación precisa y de alto rendimiento en una solución de producción que ahorra espacio. (Foto: ENGEL)

En Plast Eurasia 2025 en Estambul, del 3 al 6 de diciembre de 2025, ENGEL mostrará su posición líder en tecnología de inyección mediante dos máquinas totalmente eléctricas altamente productivas con una huella reducida. En el centro de la presencia en la feria se encuentran una ENGEL e-mac 130 para la tecnología médica y una WINTEC e-win 1800 para el mercado del embalaje. Ambos ejemplares son excelentes ejemplos de cómo la rentabilidad, la estabilidad del proceso y la eficiencia energética se combinan mediante innovaciones tecnológicas en beneficios claros para el cliente.

La industria del plástico turca es un mercado dinámico que cada vez más apuesta por soluciones de producción sostenibles y eficientes. ENGEL responde a esta demanda con su cartera de máquinas de inyección totalmente eléctricas, conocidas por su precisión, alta eficiencia y bajos costes operativos.

Primicia en Turquía: La WINTEC e-win totalmente eléctrica

Tras su exitosa primicia europea en la K 2025, la WINTEC e-win 1800 será presentada ahora también al público especializado en Estambul. Esta máquina combina un diseño compacto y una alta precisión con una relación calidad-precio atractiva. La marca WINTEC está dirigida específicamente a usuarios que necesitan máquinas estándar robustas y disponibles a corto plazo. En el stand, una e-win con 1800 kN de fuerza de cierre demostrará su capacidad: en una herramienta de 8 cavidades se producirán tapas flip-top de PP aleatorio con un peso de 32 g en menos de 10 segundos.

El claro beneficio para el cliente de la e-win radica en su destacada rentabilidad. Los usuarios se benefician de plazos de entrega cortos y de una calidad basada en el know-how de ENGEL. Los accionamientos totalmente eléctricos garantizan una alta eficiencia energética y una estabilidad del proceso extraordinaria. Un factor decisivo para la alta calidad de las piezas es el sistema de asistencia digital iQ weight control, que analiza el comportamiento de llenado en cada disparo y ajusta la curva de presión posterior en tiempo real. Esto compensa de manera fiable las fluctuaciones en la viscosidad del plástico y reduce el desperdicio hasta en un 50%. El resultado son una mayor productividad y costes unitarios más bajos, una ventaja competitiva decisiva para la producción en masa.

Precisión compacta para la tecnología médica: La ENGEL e-mac 130

El segundo punto destacado es una célula de producción altamente integrada y que ahorra espacio para la tecnología médica. En el centro se encuentra una máquina de inyección totalmente eléctrica ENGEL e-mac 130 con 1300 kN de fuerza de cierre, que fabrica protectores de aguja de bolígrafo de PP en una herramienta de 96 cavidades. Con un peso de pieza de solo 0,14 g y un ciclo de 6,2 segundos, esta aplicación demuestra claramente la precisión y capacidad de rendimiento de la serie e-mac.

El beneficio clave para el cliente radica en la máxima productividad en superficies en entornos de salas limpias costosos. La superficie de montaje extremadamente compacta de la e-mac, combinada con la herramienta de alta cavitación, permite una producción muy eficiente por metro cuadrado. Los accionamientos servoeléctricos precisos garantizan una calidad constante de las piezas y pureza. La máquina está disponible con un paquete completo para salas limpias hasta la clase ISO 7, que incluye cubiertas de acero inoxidable y un sistema de lubricación encapsulado.

Para garantizar la máxima seguridad del proceso y eficiencia energética, sistemas de asistencia digitales como iQ weight control, iQ clamp control, iQ hold control, iQ melt control, iQ process observer y iQ flow control. Este último optimiza el consumo de energía del control de temperatura de las herramientas y contribuye a una reducción significativa de los costes operativos. La manipulación de piezas totalmente automática mediante un sistema de transferencia de cajas, compatible con sistemas de transporte sin conductor, completa la solución de producción de alta eficiencia.

Con estos dos ejemplares en Plast Eurasia 2025, ENGEL demuestra cómo los conceptos de máquinas totalmente eléctricas y la digitalización inteligente pueden traducirse en ventajas tangibles para los procesadores de plásticos: mayor rentabilidad, mayor seguridad del proceso y una competitividad mejorada de manera sostenible.