Eccitatore ibrido in miniatura

Durante lo sviluppo di formulazioni, sono disponibili solo piccole quantità di principi attivi o di target, spesso costose. D'altra parte, sono necessari numerosi tentativi di formulazione per trovare la ricetta ottimale. Questi requisiti richiedono possibilità di estrusione su scala ridotta e rispettosa delle risorse, i cui vantaggi si manifestano nell'industria farmaceutica, alimentare, cosmetica, delle vernici e delle materie plastiche. L'estrusore ibrido a doppalevoli in miniatura a doppia vite della Three-Tec, grazie a un volume di vuoto di soli 1,2 cm³ con un diametro di vite di 5 mm (L/D = 15:1), consuma una quantità molto ridotta di principi attivi o target. Grazie all'uso universale delle cartucce riscaldanti, raffreddamenti, piastre a ugello, sensori di pressione e temperatura, offre la flessibilità di essere riconfigurato in pochi minuti per diametri di vite di 5, 9 o 12 mm. L'ambito di applicazione si amplia rispetto agli estrusori tradizionali. I risultati sono ideali per una scalabilità riproducibile, sia in fase di aumento che di riduzione. Il controllo delle due viti avviene tramite un unico pannello di comando centrale. Tutti i dispositivi periferici Three-Tec, come sistemi di dosaggio, nastri trasportatori, sistemi di raffreddamento, granulatori, vasche d'acqua o sferonizzatori, sono compatibili sia con estrusori standard che con la linea ibrida o come applicazioni singole.

Rapporto dell'utente: Dr. Rolf Brickl Pharma Consulting (ex sviluppo farmaceutico Boehringer Ingelheim): “Come responsabile di un laboratorio che si occupava esclusivamente di principi attivi problematici subito dopo l'inizio dello sviluppo, avevamo sempre a disposizione quantità molto ridotte di principio attivo. D'altra parte, per risolvere efficacemente i problemi, era necessario effettuare numerosi tentativi di formulazione, cioè a ogni prova si disponeva di quantità minime di principio attivo. Cercavo sempre dispositivi in miniatura, anche per l'estrusione. Alla fine, al Powtech, ho notato un dosatore a doppia vite con pianale piatto di soli 12 mm di diametro della Three-Tec.” Durante una visita alla Three-Tec, il Dr. Brickl ha infine ordinato un prototipo con un semplice barile cilindrico con rapporto L:D di 15:1 e attacchi Triclamp su entrambi i lati, per consentire un collegamento rapido con il motore e la piastra a ugello, senza riscaldamento e con controllo semplice. I primi tentativi sono stati molto promettenti. I vantaggi degli estrusori in miniatura di Three-Tec si sono dimostrati in centinaia di prove di estrusione, secondo il Dr. Brickl:

• Flessibili e versatili, con ampia gamma di potenza.
• Scalabilità efficiente.
• Grazie alle dimensioni e al peso ridotti, gli estrusori in miniatura sono versatili e possono essere utilizzati anche in ambienti isolati per lavori con principi attivi altamente attivi o tossici.
• Elevata resa, poiché residui minimi rimangono nel processo.
• Grazie al processo continuo, è possibile produrre quantità maggiori anche con estrusori di piccole dimensioni, se necessario.
• Gli estrusori in miniatura consentono di realizzare piccoli lotti e riducono drasticamente le quantità di principio attivo necessarie.
• Ecocompatibili ed economici.
• Veloci, affidabili e privi di solventi (nelle estrusioni in fusione).
• Lavorazione a secco (nelle estrusioni in fusione).
• Facili da montare, smontare e pulire.
• Tempi di avviamento ridotti grazie ai piccoli barili.
• Nessun problema di tenuta o contaminazione grazie a barili monoblocco.
• Le sezioni del barile consentono gradienti di temperatura elevati tra i vari segmenti.
• Grazie al design ottimale del barile e della vite, le temperature di estrusione nelle estrusioni in fusione possono essere abbassate fino a 20 °C rispetto ad altri estrusori in miniatura, riducendo significativamente il carico termico.
• Grazie ai tempi di cambio rapido, il numero di prove di estrusione può essere aumentato di 3-4 volte rispetto agli estrusori convenzionali.

“Questo rapido e riuscito sviluppo è stato possibile solo grazie alla stretta collaborazione tra un laboratorio di applicazioni con problemi complessi, che richiedevano risposte rapide e flessibili, e la disponibilità di Three-Tec di implementare rapidamente e in modo flessibile nuove idee,” conclude il Dr. Brickl.

Il 12 marzo 2015, Three-Tec terrà un workshop con focus su tecnologia di dosaggio ed estrusione su scala ridotta, presentando una linea di produzione completa con sistema di dosaggio, estrusore, nastro trasportatore e granulatore in alta contenimento. Gli interessati sono cordialmente invitati.