Dev'essere pulito

Sguardo nel nuovo laboratorio di pulizia presso la sede di Colandis a Kahla, con il quale l'offerta di servizi dell'azienda può essere ampliata. (Foto: Angelika Schimmel/Oliver Will)

Direttore generale di Colandis Joachim Ludwig (Foto: Angelika Schimmel/Oliver Will)

Minimo a volte è di più. In ogni caso nel settore in cui opera la Colandis GmbH di Kahla. Quanto meno si vede qui, tanto meglio è. Ma in realtà si vede con l'occhio nudo così come niente. Dopotutto si tratta di aria. Di aria pulita. La Colandis GmbH domina proprio questo mezzo sfuggente, invisibile.

Che ci siano ancora enormi differenze tra aria pulita e aria pura, lo hanno appreso i ragazzi e le ragazze del gruppo di lavoro tecnico della scuola media di Kahla da esperti riconosciuti di aria pura, cioè del quasi-niente, direttamente da professionisti qualificati. Gli studenti sono stati ospiti di questa azienda durante la giornata porte aperte questa settimana, così come una dozzina di specialisti di aziende della regione e oltre.

Da Joachim Ludwig, fondatore e amministratore delegato della Clean Company, e dai suoi dipendenti, i visitatori hanno appreso come i Kahlaer riescano a creare ambienti di altissima classe di purezza dell'aria nelle loro camere bianche o postazioni e moduli di lavoro in ambienti sterili. Con la classe di purezza dell'aria ISO 5 significa che si possono rilevare solo 3,5 particelle di appena 0,5 micrometri di dimensione in un litro. E questa è ancora lontana dall'apice, si può ottenere un'aria ancora più pura.

I 26 dipendenti di Kahla garantiscono con i loro prodotti che ovunque sia richiesta aria estremamente pulita per processi di produzione o di controllo, anche le più piccole particelle di polvere non diventino il temuto granello di sabbia nel meccanismo.

Che una stanza così pura non debba sempre essere grande come una stanza, ma possa essere anche piccola come una cassetta di verdure, lo hanno potuto verificare gli ospiti nel nuovo showroom dell'azienda. "Per le esigenze dei clienti creiamo soluzioni personalizzate come il modulo per un robot nella produzione di wafer, dove la pulizia si sposta con il braccio robotico da macchina a macchina", ha spiegato Joachim Ludwig. Per evitare che componenti sensibili vengano contaminati da particelle di polvere durante il trasporto, si utilizza un sofisticato modulo di ventilazione e filtrazione.

Non è necessario equipaggiare un'intera fabbrica come camera bianca per molti processi — e comunque spesso è energeticamente insensato, ha spiegato Ina Henze-Ludwig ai partecipanti interessati. Per questo motivo, anche nella tecnologia delle camere bianche oggi si punta più su soluzioni individuali, ad esempio per singoli posti di lavoro, aree di produzione schermate o contenitori di trasporto mobili. "Cerchiamo sempre di far comprendere ai nostri clienti che non si può considerare solo un processo o un passaggio sensibile, ma anche le aree adiacenti devono essere prese in considerazione", afferma Joachim Ludwig.

Con un investimento di circa 35.000 euro, l'azienda di Kahla ha recentemente allestito anche un nuovo laboratorio di pulizia. In questo si possono trattare pezzi di lavoro, componenti o intere macchine, le cui superfici devono essere ad esempio pulite, o che devono essere pulite per l'uso in un processo sensibile.

Durante la visita aziendale, gli studenti del gruppo tecnico hanno anche appreso che nella ricerca e produzione dei prodotti high-tech per camere bianche a Kahla, i giovani hanno molte opportunità di carriera e professionali. Proprio in azienda, quattro giovani hanno iniziato il loro apprendistato come tecnici di produzione e impiegate amministrative, ma ci saranno anche in futuro nuovi assunti, ha assicurato Ina Henze-Ludwig, che oggi gestisce l'azienda insieme a suo padre.