Componenti in ciclo di 15 secondi per garantire la sicurezza del processo: sbavatura, pulizia e asciugatura

Il nuovo EcoCvelox combina i processi di sbavatura, pulizia e asciugatura con una tecnologia di movimentazione delle parti altamente dinamica e rapida. Ciò consente di eseguire efficacemente questi processi in un'unica macchina da un'unica fonte.

Il processo di sbavatura può essere eseguito con l'unità singola standard o con un revolver opzionale dotato di fino a cinque utensili per sbavatura. È possibile realizzare tempi di ciclo di soli 15 secondi per pallet.

I pezzi di lavoro vengono anch'essi puliti e asciugati come singoli pezzi. A tal fine sono disponibili i processi di lavaggio a immersione con iniezione, pulizia a spruzzo e risciacquo mirato, nonché soffiatura ad alta velocità e/o essiccazione sottovuoto.

Sul monitor a schermo piatto da 19" (HMI), tutti i moduli del sistema sono presentati separatamente e chiaramente in una panoramica completa, simile a uno schermo di smartphone.

Come risposta economicamente efficiente all'aumento delle esigenze di assenza di sbavature e di pulizia particolare dei componenti, Ecoclean ha sviluppato l'EcoCvelox. Il concetto modulare consente di configurare impianti individuali e ampliabili in qualsiasi momento per la combinazione di sbavatura ad alta pressione, pulizia e asciugatura, tutto in un'unica soluzione. È possibile realizzare cicli di soli 15 secondi per pallet. Una interfaccia CAD/CAM per la programmazione offline rapida e semplice della sbavatura ad alta pressione, nonché un sistema di trasporto altamente dinamico per la movimentazione dei pezzi, sono tra le altre caratteristiche di dotazione che fanno dell'EcoCvelox un punto di riferimento.

Componenti per sistemi idraulici e pneumatici, alloggiamenti per motori, pompe e valvole, ugelli, parti di ingranaggi, parti di sterzo e freni, nonché altri componenti meccatronici – sono solo alcuni esempi di parti per le quali si richiedono sempre più elevati standard di assenza di sbavature e di pulizia tecnica. Per soddisfare entrambe le esigenze in modo ottimale, finora erano necessari impianti di diversi produttori. Con il concetto innovativo di impianto EcoCvelox, Ecoclean GmbH ha sviluppato una soluzione modulare che combina in modo efficiente e compatto la sbavatura ad alta pressione a 5 assi con vari processi di pulizia e asciugatura dei componenti. La nuova soluzione si distingue non solo per la flessibilità, ma anche per il rapporto tra tempo di ciclo e tempo di processo, l'equipaggiamento, la facilità d'uso e di manutenzione, nonché la disponibilità dell'impianto.

Ottimale adattabilità alle esigenze grazie alla massima flessibilità

La costruzione modulare permette agli utenti di configurare e ampliare in modo personalizzato impianti per la sbavatura ad alta pressione, la pulizia e l'asciugatura dei componenti, tutto in un'unica soluzione. È possibile combinare con altri prodotti già esistenti del costruttore di impianti, ad esempio una pulizia preliminare prima della sbavatura in caso di grandi quantità di pezzi. I vari moduli standard di EcoCvelox sono progettati per componenti con dimensioni di 200 x 200 x 200 mm, consegnati su pallet. Coprono così la maggior parte delle applicazioni nell'industria generale.

Le dotazioni per i diversi processi possono essere adattate anche in modo specifico al componente. La sbavatura ad alta pressione può essere eseguita con la testa singola di serie e una pressione fino a 1.000 bar (fino a 3.000 bar se necessario). Un revolver HD opzionale, equipaggiato con fino a cinque strumenti diversi, permette operazioni di sbavatura complesse. Il cambio tra strumenti avviene in soli 1,5 secondi. Gli strumenti per la testa e il revolver HD possono essere progettati su misura e realizzati con stampa 3D. Per la pulizia dei componenti sono disponibili i processi di lavaggio ad immersione, pulizia a spruzzo e risciacquo mirato, che possono essere combinati tra loro. L'asciugatura può avvenire tramite soffiaggio ad alta velocità e/o asciugatura sottovuoto, con la possibilità di integrare l'asciugatura a soffiaggio anche in un modulo di pulizia.

Interfaccia CAD/CAM per una facile programmazione della sbavatura

Una novità assoluta nelle macchine di sbavatura è rappresentata dall'interfaccia CAD/CAM integrabile, tipica delle macchine utensili moderne. Permette di trasferire i dati dalla progettazione del pezzo per la programmazione della sbavatura ad alta pressione. Può essere eseguita offline e caricata nel controllo dell'impianto, risultando più semplice e veloce rispetto alla programmazione tradizionale. Inoltre, contribuisce a implementare rapidamente e con poca fatica i processi di sbavatura per nuovi componenti. Il riconoscimento del pezzo può essere effettuato anche tramite un sistema di telecamere integrato. In questo modo, anche la sbavatura di pezzi in lotti di una unità può essere eseguita in modo efficace ed economico.

14,5 secondi di tempo di processo con cicli di 15 secondi

La movimentazione dei pezzi per il processo di sbavatura avviene nella versione base tramite un asse Y. Per un elevato rendimento e i rigorosi requisiti di tempo di ciclo, il modulo può essere dotato di un secondo asse Y. Ciò consente di caricare e scaricare i pezzi in parallelo con l'elaborazione. Di conseguenza, il tempo di processo di 14,5 secondi è quasi uguale al ciclo di 15 secondi. Questo può essere ulteriormente migliorato integrando una seconda camera di lavoro che lavora in parallelo anche nel modulo di pulizia e asciugatura.

Il trasporto dei pallet tra le singole unità di lavorazione avviene tramite un sistema lineare integrato, altamente dinamico, con motore a bassa usura. Trasporta i pezzi a una velocità di quattro o cinque metri al secondo verso la stazione successiva. Ciò contribuisce anch'esso all'efficienza dell'impianto.

Il caricamento dell'impianto può essere automatico tramite un portale o robot, oppure manuale.

Almeno il 50% in più di durata degli strumenti

Per motivi di processo, tutti gli strumenti utilizzati nella sbavatura ad alta pressione sono soggetti a usura, che causa una diminuzione della pressione. Di conseguenza, gli strumenti devono essere sostituiti dopo un certo numero di ore di funzionamento. Con la nuova EcoCvelox, una tecnologia brevettata e l'equipaggiamento della pompa ad alta pressione con un inverter consentono di regolare automaticamente la pressione di processo. Questa soluzione intelligente di adattamento continuo del livello di pressione prolunga la durata degli strumenti di almeno il 50% e aumenta la disponibilità dell'impianto.

Per un cambio rapido ed efficiente degli strumenti, il modulo di sbavatura dispone di una porta di manutenzione laterale. Sia la lancia della testa singola che gli strumenti del revolver HD sono facilmente accessibili.

Soluzione intelligente per un'operazione semplice ed efficace

Un contributo alla sicurezza del processo e alla disponibilità dell'impianto è dato anche dalla nuova interfaccia utente intuitiva. Sul monitor da 19 pollici (HMI), ogni modulo dell'impianto viene visualizzato in modo completo, simile a uno smartphone, in modo chiaro e separato. In caso di problema, la rappresentazione del modulo interessato cambia colore, ad esempio in giallo o rosso. Poiché l'HMI integra una documentazione digitale, basta toccare brevemente il modulo sul touchscreen per accedere alla rappresentazione della tecnologia di processo, al flusso o allo schema elettrico, dove tutti i componenti sono chiaramente visualizzati e il componente "interrotto", come una pompa, viene evidenziato in modo cromatico. Questa può essere ulteriormente visualizzata con un tocco. Le varie funzioni, come l'accensione e lo spegnimento del componente, consentono non solo una rapida e intuitiva ricerca dei guasti, ma forniscono anche informazioni chiare per la risoluzione dei problemi. Inoltre, le liste di usura e di ricambio integrate nella documentazione digitale semplificano e velocizzano eventuali ordini di parti.

Grazie alla sua elevata flessibilità sia nella configurazione dell'impianto che nella progettazione del processo, l'EcoCvelox soddisfa tutte le esigenze nei settori di sbavatura, pulizia e asciugatura in modo efficiente, tutto in un'unica soluzione. Per evitare emissioni di aria esausta, l'impianto può essere dotato, su richiesta, di un sistema di ricircolo energetico efficiente.