Bosch amplia il portafoglio di iniettori a valle

USD De-nester per siringhe presterilizzate: A seconda del modello, il USD de-nester raggiunge una produzione fino a 400 siringhe al minuto. Abbinato alle attrezzature di riempimento, finitura e ispezione corrispondenti, a un sistema di buffer ZPS e a una macchina di inserimento e etichettatura delle aste RIL, può essere integrato in una linea completa di siringhe.

RIL macchina per l'assemblaggio e l'etichettatura di aste di pistoni: Le macchine ad alta velocità della serie RIL eseguono l'assemblaggio preciso e delicato delle aste di pistoni e garantiscono un'etichettatura affidabile delle siringhe. / RIL macchina per l'inserimento e l'etichettatura delle aste: Le macchine ad alte prestazioni della serie RIL eseguono l'inserimento preciso e delicato delle aste e assicurano un'etichettatura affidabile delle siringhe.

- Rimozione automatizzata di siringhe in vetro e plastica
- Montaggio rapido e affidabile delle aste del pistone e etichettatura
- Primi progetti realizzati con clienti in Europa e Asia

Bosch Packaging Technology, un fornitore leader di tecnologie di processo e confezionamento, amplia ulteriormente la sua competenza nelle linee di riempimento e lavorazione di siringhe presterilizzate. «Dopo aver completato con successo il nostro portafoglio di riempimento e finitura, desideriamo rafforzare anche in modo coerente la nostra competenza nelle linee nel settore a valle», spiega Klaus Ullherr, product manager di Bosch Packaging Technology. «Sono necessari due passaggi: il montaggio dell’asta del pistone e successivamente il controllo delle siringhe riempite. Le macchine USD Denester e RIL per il montaggio e l’etichettatura delle aste del pistone rappresentano un complemento ideale alle nostre macchine di riempimento e chiusura, come ad esempio il recentemente presentato modello FXS Kombi.» Le prime combinazioni di macchine sono già operative in Europa e Asia.

Rimozione e trasporto delicati

Le siringhe riempite con farmaci liquidi vengono posizionate manualmente o automaticamente sui tubi di alimentazione del denester. Con una pinza, il USD rimuove le siringhe in serie e le consegna delicatamente a un nastro trasportatore orizzontale a corsia singola. I prodotti rimangono sempre in una posizione sicura e controllata. A seconda del modello, il denester USD raggiunge una produzione fino a 400 siringhe al minuto. In combinazione con le macchine di ispezione adatte per il controllo di particelle e cosmetici, nonché per il test di tenuta, un sistema di buffer ZPS e una macchina RIL per il montaggio e l’etichettatura delle aste del pistone, è possibile realizzare linee per capacità medie e alte.

Sicurezza per prodotti, operatori e pazienti

Le macchine ad alte prestazioni della serie RIL si occupano del montaggio preciso e delicato delle aste del pistone e garantiscono un’etichettatura affidabile delle siringhe. Inizialmente, il nastro trasportatore conduce le siringhe a un segmento di ruote. Questo assicura che il processo di avvitamento dell’asta del pistone avvenga in condizioni ottimali a macchina ferma. Le aste del pistone vengono a loro volta trasportate tramite un’apposita dispositivo di smistamento su una ruota a stella, che le posiziona e le inserisce con precisione nei tappi di gomma. La regolazione della coppia di serraggio assicura che i tappi non si muovano. Successivamente, il segmento di ruote trasporta le siringhe alla stazione di etichettatura, dove vengono applicate le etichette e controllate tramite sensori di ispezione. Sono disponibili diverse opzioni aggiuntive per la lettura dei dati delle etichette o per il controllo della qualità, della leggibilità e della codifica del'etichetta.

Per garantire una protezione ottimale del prodotto e dell’operatore, oltre a un elevato standard di qualità del prodotto, i modelli RIL sono dotati di un sistema di controllo del coperchio frontale. Questo verifica la presenza del cappuccio protettivo sulla punta dell’ago. Tutte le siringhe difettose vengono convogliate tramite una ruota a stella in un raccoglitore personalizzato. Dopo il montaggio dell’asta del pistone, l’etichettatura e le stazioni di controllo, le siringhe lavorate possono essere ulteriormente dotate di un backstop sulla macchina RIL. Questo impedisce, ad esempio, di estrarre completamente il pistone e amplia il supporto per le dita, garantendo un’applicazione sicura e semplice per il paziente.

Prime combinazioni di macchine in funzione

«L’attrezzatura a valle rappresenta una componente importante della nostra competenza nelle linee nel settore delle siringhe», sottolinea Klaus Ullherr. «I nuovi modelli sono richiesti sia nel mercato europeo che in quello asiatico in crescita: i nostri specialisti hanno già consegnato, installato e messo in funzione diverse macchine insieme ai clienti.» Sono pianificati ulteriori passi per l’espansione del portafoglio, come ad esempio l’integrazione di cosiddetti dispositivi di sicurezza per le siringhe.