72 Sistemi ad ultrasuoni per linea pilota di galvanica

Ogni vasca di pulizia è dotata di dodici trasduttori sommersi a 25 kHz. (Fonte immagine: Weber Ultrasonics AG)

I 72 generatori Sonopower 3S si trovano in una stanza climatizzata e sono dotati di un'interfaccia Profibus opzionale. Ciò consente di controllare i trasduttori da remoto. (Fonte immagine: Weber Ultrasonics AG)

Lo scopo dell'azienda cinese era installare una nuova linea di galvanica, che stabilisce nuovi standard grazie alla tecnologia più avanzata del settore. Nell'impianto sono integrate sei stazioni di pulizia. Qui, dodici unità ad ultrasuoni ciascuna garantiscono pezzi puliti e privi di grasso, indispensabili per una qualità di rivestimento di alto livello. Per la tecnologia ad ultrasuoni, l'azienda ha scelto soluzioni di Weber Ultrasonics.

Circa 3,8 milioni di euro sono stati investiti dalla cinese Changtai Kemei Kitchen & Bathroom Technology Ltd., il più grande produttore di rubinetti in Asia, nello stabilimento di Zhangzhou, in una nuova linea di galvanica. Questa verrà utilizzata per la finitura di rubinetti da bagno e cucina in acciaio inossidabile e leghe di rame.

Tecnologia moderna per superfici di prima qualità

Il criterio decisivo per un risultato di rivestimento ottimale è una superficie pulita e priva di grasso dei pezzi. Di conseguenza, il nuovo impianto dispone di una linea di pulizia con sei stazioni. In quattro vasche viene effettuata la rimozione di cere lucidanti, nelle altre due si procede alla sgrassatura prima del trattamento galvanico successivo.

Per garantire in breve tempo un risultato di pulizia ottimale e stabile, l'efficacia del mezzo in tutti i bagni viene supportata dall'ultrasuoni con una frequenza di 25 kHz. Changtai Kemei utilizza generatori Sonopower 3S con una potenza di 2.600 watt e sonde sommerse di potenza coordinata di Weber Ultrasonics AG.

Elevata sicurezza del processo e dell'operatività

Ogni vasca è dotata di dodici sonde sommerse Sonosub a causa dell'alto volume del bagno. La loro capsula è realizzata con una speciale tecnologia di saldatura laser, che garantisce una tenuta estrema e una lunga durata.

La generazione e regolazione digitale della frequenza avviene per ogni sonda tramite un generatore Sonopower 3S. Questi sistemi a frequenza singola permettono, grazie a una modulazione combinata di frequenza e ampiezza, campi acustici molto omogenei e prevengono le cosiddette onde stazionarie. Ciò aumenta l'efficacia degli ultrasuoni, rendendo i processi di pulizia e sgrassatura più rapidi ed efficienti. Un contributo alla costanza della potenza sonora è dato anche dal Sonoscan, che determina automaticamente la frequenza di lavoro prima dell'emissione del suono e regola il sistema di conseguenza. Durante il processo, la frequenza può essere monitorata e regolata automaticamente in modo continuo. In questo modo, anche in presenza di condizioni operative variabili, come ad esempio fluttuazioni di temperatura, si lavora sempre con la potenza più efficiente. Poiché le regolazioni avvengono durante il funzionamento, è garantita un'operatività senza interruzioni. Un criterio che, presso Changtai Kemei, ha un'importanza particolare, insieme alla qualità elevata e alla lunga durata. Infatti, l'impianto è in funzione sette giorni su sette, in regime di tre turni.

Controllo tramite Profibus

I 72 generatori sono collocati in un ambiente climatizzato e dotati di un'interfaccia Profibus opzionale. Questa permette di selezionare da remoto i programmi di pulizia specifici per i pezzi, ad esempio adattati ai diversi materiali e dimensioni dei pezzi. Inoltre, la potenza può essere regolata in modo continuo tra il 10 e il 100 percento.

L'impianto di galvanica è un progetto pilota per un nuovo parco industriale, in cui si prevede di installare fino a 20 di queste linee di galvanica. Si prevede di metterlo in funzione entro il 2022.