72 Sistemas de ultrasonido para línea piloto de galvanoplastia

Cada depósito de limpieza está equipado con doce transductores sumergibles de 25 kHz. (Fuente de la imagen: Weber Ultrasonics AG)

Los 72 generadores Sonopower 3S se encuentran en una sala con aire acondicionado y están equipados con una interfaz Profibus opcional. Esto permite controlar los transductores de forma remota. (Fuente de la imagen: Weber Ultrasonics AG)

El objetivo de la empresa china era instalar una nueva línea de galvanoplastia que estableciera nuevos estándares con la tecnología más avanzada del sector. La planta cuenta con seis estaciones de limpieza. Aquí, doce unidades de ultrasonido aseguran piezas limpias y libres de grasa, imprescindibles para una calidad de recubrimiento de alto nivel. Para la tecnología de ultrasonidos, la empresa optó por soluciones de Weber Ultrasonics.

La empresa china Changtai Kemei Kitchen & Bathroom Technology Ltd., el mayor fabricante de grifería en Asia, invirtió aproximadamente 3,8 millones de euros en la planta de Zhangzhou en una nueva línea de galvanoplastia. Esta se utilizará para el acabado de grifos de baño y cocina hechos de acero inoxidable y aleaciones de cobre.

Tecnología moderna para una calidad de superficie de primera clase

Un criterio decisivo para obtener un resultado de recubrimiento óptimo es una superficie limpia y libre de grasa de las piezas. En consecuencia, la nueva planta cuenta con una línea de limpieza con seis estaciones. En cuatro depósitos se realiza la limpieza con pastas pulidoras de cera, y en los otros dos se realiza la desengrasación antes del tratamiento galvánico posterior.

Para garantizar en poco tiempo un resultado de limpieza óptimo y estable, la acción del medio en todos los baños se apoya mediante ultrasonidos con una frecuencia de 25 kHz. Changtai Kemei utiliza generadores Sonopower 3S con una potencia de 2.600 vatios y transductores sumergibles de Weber Ultrasonics AG ajustados a la potencia.

Alta seguridad en el proceso y en la operación

Cada depósito está equipado con doce transductores Sonosub debido a su alto volumen de baño. Su carcasa se fabrica mediante una técnica de soldadura láser especial que garantiza una resistencia extrema al cierre y durabilidad.

La generación y regulación digital de frecuencia se realiza para cada transductor mediante un generador Sonopower 3S. Estos sistemas de frecuencia única permiten campos acústicos muy homogéneos mediante una modulación combinada de frecuencia y amplitud, evitando así las llamadas ondas estacionarias. Esto aumenta la efectividad del ultrasonido, permitiendo que los procesos de limpieza y desengrasado sean más rápidos y eficientes. Una contribución a la constancia de la potencia acústica la realiza también el Sonoscan, que determina automáticamente la frecuencia de trabajo antes de la emisión del sonido y ajusta el sistema en consecuencia. Durante el proceso, la frecuencia puede ser monitoreada y ajustada automáticamente de forma continua. Esto asegura que incluso en condiciones de operación variables, como fluctuaciones de temperatura, se trabaje siempre con la potencia más eficiente. Como los ajustes se realizan en funcionamiento, se garantiza una operación sin interrupciones. Un criterio que para Changtai Kemei, además de la alta calidad y durabilidad, tiene una importancia especial, ya que la planta opera siete días a la semana en turnos de tres turnos.

Control mediante Profibus

Los 72 generadores están alojados en una sala con aire acondicionado y equipados con una interfaz Profibus opcional. Esto permite seleccionar los programas de limpieza específicos para cada pieza, por ejemplo, ajustados a diferentes materiales y dimensiones de las piezas, desde una ubicación remota. También se puede ajustar la potencia en un rango del 10 al 100% de forma continua.

La planta de galvanoplastia es un proyecto piloto para un nuevo parque industrial, donde se planea utilizar hasta 20 de estas líneas de galvanoplastia. Se espera que entre en funcionamiento en 2022.