Rendszerek és mások telepítése a félvezetőipar számára

Rodriguez rendelkezik egy 4. osztályú tisztatérrel, amely fontos feltétele a komponensek, többek között a félvezetőiparban való összeszerelésének és gyártásának. Kép: Rodriguez

Az Eschweiler helyszínhez mára egy átfogó géppark tartozik a lineártechnika és precíziós csapágyak területén. Többek között rendelkezésre áll Rodrigueznál egy DIN EN ISO 14644-1 szerinti 4. osztályú tisztatér. Ez fontos feltétele a félvezetőipar, a légi- és űrtechnika, a optikai ipar és egyre inkább az orvostechnika összetevőinek szereléséhez és gyártásához.

A Rodrigueznál a tisztatéri folyamatokat egy ún. Flow-Boxban végzik, amely egy temperált szürke szobában található. A doboz – egy üveg vitrinszerű eszköz, melynek elöl nyitható – beszívja a környezeti levegőt, és szűri azt. Így nyomásfokozat keletkezik tiszta levegővel. A szerelő tisztatéri kabátot és különleges, szennyeződésmentes kesztyűket visel. A Flow-Boxban a komponenseket és alkatrészeket tisztatéri körülmények között szerelik össze és csomagolják be. „Amikor standard termékeket kell a tisztatérben használni, akkor a normál zsírokat is lemossuk, és speciális tisztatéri zsírokat alkalmazunk” – mondja Ulrich Schroth, a Rodriguez értékteremtő termékek üzletágának vezetője. „A tisztatérben mindent összeszerelünk a kis tárolórendszerektől a előre összeszerelt egységekig.”

A tisztatéri termékeket kétsoros tisztatéri csomagolásban szállítják. Ez azt jelenti, hogy Rodriguez először egy tisztatéri csomagolást alkalmaz, majd ezt követi egy normál második csomagolás. A szállítás során a legfelső/normál csomagolást eltávolítják, és az ügyfélnél a tisztatérben a második csomagolást. Így biztosított, hogy a szállítás során semmilyen szennyeződés ne kerülhessen be a külső környezetből, amely később negatívan befolyásolhatná a felhasználást.