Innovatív ZLD-hibrid rendszer a legmagasabb költséghatékonyságért

Az új ZLD.eco eljárás a Hager + Elsässer és leányvállalata, az MFT részéről, jelentősen csökkentheti az energiaigényt a jelentősen csökkentett párologtató szakasznak köszönhetően.

Példa egy párologtató egységre, amely a ZLD folyamat része. / Beispiel für eine Verdampfer-Einheit im Rahmen eines ZLD-Verfahrens.

A vízmentes gyártási modell – Zero Liquid Discharge (ZLD) – különböző iparágakban egyre népszerűbbé válik. A jövőben nem kívánnak a lehető legjobb minőségű víz felhasználásával sem vízszennyezést okozni a gyártási folyamatok során. A Hager + Elsässer (H+E) most a testvérvállalatával, a Membran Filtrations Technik-kel (MFT) közösen kifejlesztett egy új ZLD eljárást, amelyben egy sor innovatív szűrési és szeparációs technika, köztük három fordított ozmózis szint alkalmazásával a visszamaradó hulladékanyagok utólagos párolgása minimálisra csökkenthető.

Világszerte már mintegy 400 ZLD berendezés működik. A motivációk régiótól függően eltérőek: vízhiányos területeken, például Dél-Franciaországban elsősorban a helyi vízellátástól való függetlenség a cél, míg Németországban egyre szigorúbb környezetvédelmi előírásokat hoznak, például a sótartalom kibocsátására vonatkozóan. Olyan országokban, mint India vagy Dél-Amerika, gyakran nincs tisztítóberendezés, így a ZLD alternatívát jelent. Európai vállalatok inkább a tisztítási folyamat utáni utókezeléshez alkalmazzák a ZLD technológiát.

A ZLD eddig főként a magas beruházási és működési költségek miatt volt ellenzők által vitatott. Különösen a energiaigény magas.

A Hager + Elsässer, a globális vízgazdálkodási megoldások egyik vezető szolgáltatója, most a testvérvállalatával, az MFT-vel (Membrán-Filtráció-Technik) közösen kifejlesztett egy új ZLD eljárást, amelyben az energiaigényt jelentősen csökkentették egy erősen leegyszerűsített párologtató szint alkalmazásával: ZLD.eco.

Magasnyomású membrán szint körkörös tárcsa modullal

A berendezés központi része egy új magasnyomású fordított ozmózis szint. Ez egy előkezelési folyamatot követ, amely lehet kémiai-fizikai vagy biológiai, valamint egy ultrafiltrációs szint, amely a maradék szerves anyagokat kiszűri, majd többlépcsős membrántechnológiát alkalmaznak az nem szerves hulladékanyagok koncentrálására. Az első két fordított ozmózis szintnél, ahol nyomás akár 80 bar is lehet, körülbelül 20 százalék marad vissza az összes szennyvíz mennyiségéből, amit egy további fordított ozmózis szintre vezetnek át. Ez a harmadik ozmózis szint magasnyomású eljárás, ahol nyomás akár 200 bar is lehet. Itt egy, az MFT által kifejlesztett speciális modul, a Circular Disc Module (CD Modul) kerül alkalmazásra. Más modulokkal ellentétben, amelyek meanderesen keresztül folynak, a víz körkörösen halad át a CD modulon, ezáltal kisebb a nyomásveszteség.

A magas nyomás által keletkező, kb. 70°C-os meleg koncentrátum egy következő, vákuumos szinten, amely a membrántechnológiával egy „hibrid rendszert” alkot, kezelhető állagúra párologtató. A hőenergia visszakerül a rendszerbe, és a hatékonyság növelésére szolgál. Ezáltal az egész rendszer energiaigénye jelentősen csökken. A maradék hulladékanyag mennyisége, amely a magasnyomású membrántechnika maximális előkoncentrálása után marad, lényegesen kevesebb, mint a hagyományos eljárásoknál. Ennek eredményeként a ZLD.eco párologtató szintje lényegesen rövidebb lehet.

A hagyományos rendszerekhez képest, amelyeknél nincs előkoncentrálás, a ZLD.eco kb. 20 százalékkal kevesebb energiát igényel. Emellett a kisebb párologtató berendezéshez kevesebb hűtőenergia szükséges a kondenzáláshoz, ez a megtakarítás akár 80 százalék is lehet. További megtakarításokat eredményez a berendezés moduláris felépítése. Ez a személyzeti költségekben körülbelül 20 százalékos megtakarítást eredményez. A telepítési költségek szintén 20 százalékkal alacsonyabbak. Nem utolsósorban a vegyszerek felhasználása is kevesebb. A ZLD.eco beruházás rövid idő alatt megtérül a különböző megtakarítási szinteken.