Hálózatba kapcsolt rendszerek hálózatba kapcsolt vállalatok által

Egy közös fellépés során az idei Motek rendezvényen, az úgynevezett Integrációs Arénában, összesen 13 főként közepes méretű vállalat mutatott be egy modern gyártástechnológiákból álló palettát, amelyek egymáshoz igazítottak és az Industrie 4.0 ötlete szerint hálózatba kapcsolódtak, ezáltal egy átfogó megoldást alkotva. (Forrás: Nerling Systemr Räume)

Egy bemutatóberendezést állítottak fel, amelynek alapját a Schnaithmann Maschinenbau GmbH szalag rendszerét képezte. Köréjük csatlakoztak a különböző cégek megoldásaikkal, így egy teljes rendszer jött létre. (Forrás: Nerling Systemräume)

A teljes megoldás központi vezérléssel rendelkezett, amely biztosította, hogy a munkarészek, amelyek ezen a szalagrendszeren haladtak át, csak az adott folyamatokhoz vagy alkalmazásokhoz tartozó pozíciókban álljanak meg, amelyek az adott alkatrész szempontjából relevánsak voltak. (Forrás: Nerling Systemr Räume)

Például egy félautomata címkézési rendszer a Design & Engineering-től, egy Elabo GmbH megoldás a robotok által támogatott termékkivonásra egy javítóműhelyre, vagy egy Tekon Prüftechnik GmbH rendszer az elektromos csatlakozók biztonságos és érzékeny ellenőrzésére a kontaktáló rendszerekhez. (Forrás: Nerling Systemr Räume)

Az Fő támogatósávban egy tisztasági területet is kialakítottak, ahol például egy tisztaságérzékeny szerelés tiszta légáramlás alatt végezhető el. A szükséges feltételek biztosításáért a Nerling rendszerterem szakértői feleltek. (Forrás: Nerling Systemr Räume)

A Integrációs Aréna pilotprojektet a Mechatronik BW Szövetségi Hálózat indította el. (Forrás: Nerling Systemräume)

A közös stand Ralf Nerlinggel, a Nerling csoport általános meghatalmazottjával (kép középen, az első sorban). (Forrás: Nerling Systemräume)

„A kiállítók együttműködése kiváló volt, és a látogatók nagy érdeklődést mutattak az Integrációs Aréna iránt”, mondta Ralf Nerling, a Nerling Csoport általános meghatalmazottja. „Tervezünk, hogy 2017-ben is részt veszünk ebben a közös projektben.” (Forrás: Nerling Systemr Räume)

Az ipar 4.0 optimalizált folyamataira és a hálózatba kapcsolt rendszerek alkalmazására egyre több vállalat helyezi a hangsúlyt, hogy növelje a gyártás rugalmasságát és a jövőben is megfeleljen a németországi kihívásoknak. Sok közepes vállalkozás számára azonban ez a koncepció nehezen megvalósíthatónak tűnik a korlátozott termékkínálat, kevesebb folyamat és kis géppark miatt. Az idei Motek rendezvényen, az úgynevezett Integráció Arénáján azonban ennek az ellenkezője bizonyosodott be: egy bemutatóberendezésen összesen 13, főként közepes vállalkozásból álló cég mutatott be modern gyártástechnológiákat, amelyek egymással összehangoltak és az ipar 4.0 ötlete szerint hálózatba kapcsoltak, így komplex megoldást alkottak. A Mechatronik BW tartományi hálózat által kezdeményezett pilotprojekt példát mutat arra, hogyan lehet az iparági partnerekkel való együttműködés révén interdiszciplinárisan kialakítani egyedi ügyfélspecifikus rendszereket, amelyek összetettsége meghaladná az egyes vállalatok erőforrásait.

„Az Integráció Arénáján az ipar 4.0 fő komponenseit mutattuk be a mechatronikában, és egyszerű lehetőségeket ismertettünk arra, hogyan lehet ezt a koncepciót saját üzemünkben megvalósítani, illetve hogyan lehet közösen összetett feladatokat megoldani más vállalatokkal” – magyarázza Ralf Nerling, a Nerling csoport ügyvezetője, aki a közös standon egy rendszermegoldást mutatott be. A projekt egyik fő kihívása az volt, hogy a különböző szakterületek, a teljes értékteremtési lánc mentén, integrált egységet alkossanak. Ennek érdekében egy bemutatóberendezést állítottak fel az Arénában, melynek alapját a Schnaithmann Maschinenbau GmbH szalagrendszere képezte. „A körülötte lévő cégek saját megoldásaikkal csatlakoznak, így egy teljes értékű rendszer jön létre” – mondja Volker Sieber, a Schnaithmann fejlesztési vezetője, a technikai projektkoordinátor. A teljes megoldás központi vezérléssel rendelkezett, amely biztosította, hogy az adott szakaszok, ahol a szalag futott, csak az adott folyamat vagy alkalmazás szempontjából releváns pozíciókban álljanak meg.

Előnyök nemcsak a közepes vállalkozásoknak

Például egy félig automata címkézési és jelölőrendszert a Design & Engineering, egy megoldást az Elabo GmbH-tól a robotok által támogatott termékkiadásra egy javítási munkaállomásra, vagy egy rendszert a Tekon Prüftechnik GmbH-tól az elektromos érintkezők biztonságos és érzékeny ellenőrzésére érintkező rendszerekhez. „Különösen a digitalizáció korában lehetetlen minden szükséges alkatrészt saját házon belül tartani” – mondja Sieber. Azonban a nagyvállalatok is felismerik az interdiszciplináris partnerségek értékét. Így került első ízben integrálásra a Siemens által az átfutószalagon belül alkalmazott Multi-Carrier rendszer. A Phoenix Contact is képviseltette magát: „A szekrénymegoldásunkkal a digitalizáció egyes részeit a gyártás szempontjából vizsgáljuk, különböző automatizálási igényekkel” – magyarázza Jörg Olsen a Phoenix Contact Deutschland GmbH-tól.

Ezenkívül a szalagon egy tisztasági területet alakítottak ki, ahol például egy tisztaságérzékeny összeszerelés tiszta levegőáramlás alatt történhet. A szükséges feltételek biztosításáért a Nerling rendszerterem-szakértői voltak felelősek: „Felállítottunk egy klímatoronyt, amely a szalagon egy tiszta működési területet hoz létre. Az ilyen megoldások egyre fontosabbá válnak, mivel a VDA19.2 ajánlásai szerint a jövőben a szerelés során is kötelező lesz a technikai tisztaság, illetve az alkatrészek tisztasága” – mondja Nerling. Az Arénában és azon kívül a vállalat különösen a Phoenix Contact-tal működik együtt: „Az ő vezérlőelemeiket alkalmazzuk az SPS-vezérlésünkben, ahogyan azt a körbefutó gyártási modulunkon is bemutattuk” – magyarázza az ügyvezető.

Hálózatépítés a vállalatok között

A jövőben egyre fontosabb lesz, hogy a piaci szereplők különböző erősségeit összefogva szinergiákat teremtsenek és komplex feladatokat lássanak el. A közös kiállítási szereplésnek világosan kell mutatnia, hogy az ipar 4.0 nemcsak a gépek intelligens hálózatba kapcsolásáról szól, hanem a partnerek közötti összekapcsolódásról is. Az ilyen, inter- és multidiszciplináris projektek esetében azonban a holisztikus folyamatvizsgálat alapvető fontosságú – hangsúlyozza Nerling: „Csak akkor érhető el a vevő célja, ha minden alkatrész működik a rendszerben.” Volker Schiek, a Mechatronik BW tartományi hálózat ügyvezetője, aki az együttműködést szervezte, így fogalmaz: „Ez egy pilotprojekt, egy teljesen új ötlet. Célunk, hogy több vállalat foglalkozzon a partnerség kérdésével, és megmutassuk, hogy a hálózatok sokkal többet tudnak mozgatni.”

Nerling szintén úgy véli, hogy a versenytársakkal való együttműködésből főként előnyök és tanulási lehetőségek származnak. „Végső soron minden vállalat célja, hogy jobban teljesítsen, mint a többi piaci szereplő. Egy hasonló piaci szereplőkkel folytatott eszmecsere révén ők is jobbak lesznek, mint a többi a szektorban. Ezért mindenki saját erősségeire kell, hogy összpontosítson, és egy egyedi értékesítési pontot dolgozzon ki.”