- MI-vel fordítva
Clean Modules létrehozza a legkorszerűbb gáztisztító egységet a Martindale Specials számára
Clean Modules, az egyik vezető tisztatér konstrukciós iroda az egészségügy számára, egy vadonatúj, 325 négyzetméteres szteril gyártóegységet épített a Martindale Specials számára Brentwoodban, Essexben, mely a legkorszerűbb gyorsgázos sterilizációs technológiával van felszerelve.
A Grad C egységet a növekvő kórházi gyógyszertár és ápolási szolgáltatási igényekhez igazítva fejlesztették ki. Összesen három feldolgozó vonal található, egy a citotoxikus szerekhez, egy az antibiotikumokhoz, és egy a fájdalomcsillapítókhoz. Minden vonalhoz tartozó amercare izolátorok vannak felszerelve, amelyek speciális gázportokkal és Bioquell Clarus gázgenerátorokkal vannak összekötve. A Clarus-gázgenerátorok lehetővé teszik, hogy 25 percen belül teljes hidrogén-peroxid sterilizációt végezzenek. Egy folyamatos, a legkorszerűbb technológiával működő monitorozó rendszer biztosítja a biztonságos munkakörnyezetet, és jelentősen hozzájárul a minőségbiztosításhoz.
Mivel a Clean Modules mára több mint 30 kórházat és ápolási intézményt lát el tisztatérrel, valamint gyakran gázsterilizációs egységekkel is, logikus lépés volt a Martindale számára, hogy a Clean Modules mellett döntöttek. Az a tény, hogy a Clean Modules már a kezdetektől részt vett a projektben, kulcsfontosságú tényező volt Andrew Tittershill (a Martindale Specials igazgatója) számára: „A Clean Modules tapasztalatait és megértését használtuk fel a viszonylag új gyorsgázos technológia kialakításában, hogy meghatározzuk a specifikációkat és megtervezzük az egységet. Emellett kihasználtuk a projektmenedzsment terén szerzett széleskörű tapasztalataikat, hogy a lehető leggyorsabban valóra váltsuk a projektet. Teljes mértékben elégedettek vagyunk az eredménnyel, és a Martindale Specials most már képes új megbízókat szerezni, nem utolsósorban az új és innovatív gyártóegységünknek köszönhetően.”
Válaszként John Robinson, a Clean Modules ügyvezető igazgatója így nyilatkozott: „Az általunk alkalmazott, az aseptikus gyártáshoz kifejlesztett, vadonatúj technológia kétségtelenül segített nekünk abban, hogy az ajánlatkérési folyamatban az előnyünkre döntsünk. A projektcsapat rendkívül büszke az elért eredményekre.”
A Clean Modules a tisztaterek, kontrollált környezetek, tiszta levegő és klimatizálási rendszerek tervezésével, kivitelezésével és projektmenedzsmentjével foglalkozik. A vállalat az elmúlt 10 évben folyamatosan növekedett, és jelenleg hét projektmérnökből és négy teljes csapatból áll, akik a berendezések helyszíni telepítését végzik.
A Grad C egységet a növekvő kórházi gyógyszertár és ápolási szolgáltatási igényekhez igazítva fejlesztették ki. Összesen három feldolgozó vonal található, egy a citotoxikus szerekhez, egy az antibiotikumokhoz, és egy a fájdalomcsillapítókhoz. Minden vonalhoz tartozó amercare izolátorok vannak felszerelve, amelyek speciális gázportokkal és Bioquell Clarus gázgenerátorokkal vannak összekötve. A Clarus-gázgenerátorok lehetővé teszik, hogy 25 percen belül teljes hidrogén-peroxid sterilizációt végezzenek. Egy folyamatos, a legkorszerűbb technológiával működő monitorozó rendszer biztosítja a biztonságos munkakörnyezetet, és jelentősen hozzájárul a minőségbiztosításhoz.
Mivel a Clean Modules mára több mint 30 kórházat és ápolási intézményt lát el tisztatérrel, valamint gyakran gázsterilizációs egységekkel is, logikus lépés volt a Martindale számára, hogy a Clean Modules mellett döntöttek. Az a tény, hogy a Clean Modules már a kezdetektől részt vett a projektben, kulcsfontosságú tényező volt Andrew Tittershill (a Martindale Specials igazgatója) számára: „A Clean Modules tapasztalatait és megértését használtuk fel a viszonylag új gyorsgázos technológia kialakításában, hogy meghatározzuk a specifikációkat és megtervezzük az egységet. Emellett kihasználtuk a projektmenedzsment terén szerzett széleskörű tapasztalataikat, hogy a lehető leggyorsabban valóra váltsuk a projektet. Teljes mértékben elégedettek vagyunk az eredménnyel, és a Martindale Specials most már képes új megbízókat szerezni, nem utolsósorban az új és innovatív gyártóegységünknek köszönhetően.”
Válaszként John Robinson, a Clean Modules ügyvezető igazgatója így nyilatkozott: „Az általunk alkalmazott, az aseptikus gyártáshoz kifejlesztett, vadonatúj technológia kétségtelenül segített nekünk abban, hogy az ajánlatkérési folyamatban az előnyünkre döntsünk. A projektcsapat rendkívül büszke az elért eredményekre.”
A Clean Modules a tisztaterek, kontrollált környezetek, tiszta levegő és klimatizálási rendszerek tervezésével, kivitelezésével és projektmenedzsmentjével foglalkozik. A vállalat az elmúlt 10 évben folyamatosan növekedett, és jelenleg hét projektmérnökből és négy teljes csapatból áll, akik a berendezések helyszíni telepítését végzik.








