SuSi-Solución especial sin sustancias "prohibidas"

(Fotografía: Reinhold Schuster)

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Para un cliente y proveedor de larga data, SPETEC ha optimizado su probada caja de flujo laminar hasta el punto de que ahora es completamente libre de silicona y optimizada para gases. Doce de estos dispositivos silenciosos como un susurro se encuentran ahora en GEWO Feinmechanik GmbH en Wörth, Baviera, y garantizan allí una calidad de sala limpia de las clases ISO 5 y 7.

“A veces, en la colaboración con un buen y largo cliente, es similar a un matrimonio largo: conoces las debilidades del otro, pero te enfocas más en las fortalezas y te apoyáis mutuamente para mejorar”, dice Christian Grüner, director general y jefe de ventas de Spetec. Su mirada recorre una de las doce cajas de flujo laminar instaladas en GEWO en la versión “SuSi”, que significa “SuperSilent”.

De hecho, los expertos de ambas empresas han trabajado en un intercambio mutuo para perfeccionar y finalmente realizar el producto óptimo. Antes, GEWO Feinmechanik GmbH decidió garantizar las clases ISO 5 y 7 en su gran sala limpia de 650 m² en la recién construida planta 2 mediante un concepto de zonas similar a los bancos de trabajo de salas limpias.

La empresa familiar, galardonada varias veces y con 281 empleados en la actualidad, ha desarrollado desde su fundación en 1981 una enorme competencia especializada en
componentes de fresado y torneado para conjuntos de montaje en la industria de semiconductores. Hoy en día, GEWO realiza proyectos de alta tecnología complejos para clientes como Zeiss, Siemens, Agfa, Infineon o MAN. Desde la recepción de pedidos, pasando por la planificación totalmente automática, la simulación CAD de la fabricación sin errores de las piezas, la producción hasta el montaje de conjuntos cada vez más complejos — incluso en condiciones de sala limpia si es necesario —, todo se gestiona en un solo lugar, incluyendo el embalaje y la entrega de los productos terminados.

Colaboración constructiva para obtener el mejor resultado

Al elegir los bancos de trabajo de sala limpia a instalar, la decisión fue por la caja de flujo laminar SPETEC en la versión SuSi, y no solo por las relaciones comerciales de larga data con el proveedor regional. Los responsables de GEWO también quedaron convencidos por la flexibilidad, funcionalidad y, por último, por el diseño general de este producto SPETEC en comparación con instalaciones similares.

Antes de que la asociación entre ambas empresas lograra el éxito completo, hubo que superar algunos obstáculos menores. Al principio, los valores de prueba alcanzados estaban por debajo del objetivo, que, aunque alto, era necesario para el análisis residual de gases, en el que las piezas y conjuntos terminados se sometían a controles de limpieza durante cinco días.

Las emisiones mínimas identificadas durante la búsqueda de fallos provenían del silicona y acrílico utilizados en ese momento en la caja de flujo laminar. Gracias a una cooperación estrecha y un diálogo constructivo, se lograron eliminar estos pequeños puntos débiles. Hoy, Spetec ofrece esta solución especial desarrollada a otros clientes interesados, consolidando así una posición de mercado especial.

En detalle, los módulos especiales en la sala limpia de GEWO consisten en doce cajas de flujo laminar “SuSi”, que llevan los atributos de ser silenciosas y con vibraciones mínimas, con dimensiones de 200 cm x 70 cm. Todos los módulos están equipados exactamente igual, hasta la altura de la mesa, de modo que puedan intercambiarse o combinarse rápidamente según las necesidades del proyecto. Esto también resulta inteligente en términos de mantenimiento y reparación, ya que en caso de fallo de un dispositivo, siempre hay otros disponibles para reemplazarlo inmediatamente, y solo se necesita tener un set de repuestos en stock para reaccionar rápidamente. Además, todos los módulos están equipados con vidrio de seguridad. Este material, aunque mucho más pesado que el acrílico estándar, no emite gases, es resistente a productos de limpieza y desinfectantes, y no se raya tan fácilmente.

Un sala limpia, múltiples aplicaciones

¿Y para qué se utilizan realmente todas estas cajas de flujo laminar especialmente equipadas y silenciosas por los seis empleados en la gran sala limpia de GEWO? Para muchas diferentes. Por ejemplo, en un área, GEWO ensambla componentes para equipos de litografía para Zeiss, con los que se imprimen las obleas en placas de circuito. Para esto, se requieren llamados actuadores, que reducen la muestra de la oblea a través de pequeños espejos parabólicos hasta que se crean las estructuras de conductores deseadas en un tamaño de unos 2 nanómetros (es decir, 200 millonésimas de milímetro). Estas piezas se operan posteriormente en ultra alto vacío, donde incluso las más pequeñas impurezas en la superficie o emisiones mínimas causarían fallos.

En otra caja de flujo, donde un chorro de aire limpio proveniente de abajo lleva todas las partículas hacia arriba y hacia el filtro, se montan microscopios electrónicos. Aquí, incluso las impurezas más pequeñas son intolerables. En otra área, en una caja de flujo, se montan cromatógrafos, con los que se analizan líquidos con alta precisión y se investigan posibles contaminaciones.

Al lado, un empleado realiza manualmente, con ayuda de dispositivos especiales, el pegado de ciertos conjuntos de adhesivos. Por supuesto, todos los materiales utilizados allí, como películas, adhesivos o etiquetas, cumplen con los requisitos más estrictos en cuanto a emisiones. Cada componente tiene un número de serie propio, que se registra en el sistema de gestión de inventario junto con todos los datos de seguimiento. Así, en el control de calidad — que, por cierto, también se realiza directamente en la sala limpia — se puede detectar y asignar cualquier mínima contaminación.

Banco de trabajo móvil con nombre propio

Para Andreas Megele, jefe del departamento responsable de la sala limpia en GEWO, la gran ventaja de las cajas de flujo laminar de SPETEC instaladas aquí — aparte de su equipamiento especial — es su flexibilidad. “Tan pronto como cambian los requisitos, iniciamos un nuevo proyecto y movemos la caja de flujo con unos pocos movimientos a otra ubicación. Sin reformas, sin problemas, sin pérdida de tiempo. Este banco de trabajo en sala limpia es realmente muy móvil”, dice Megele con entusiasmo. Y, en una empresa como GEWO, donde surgen constantemente nuevos proyectos y requisitos, esto resulta ser un factor económico relevante.

Para finalizar, se menciona un detalle entrañable bávaro: aunque en cada caja de flujo laminar está impreso en letras grandes el nombre SuSi, las empleadas de GEWO tuvieron la idea de dar a cada una de las doce cajas de flujo un nombre femenino, típico de Baviera. Ahora, en GEWO, además de SuSi, hay una Sissi, una Silvi, una Babsi, etc. Así, en esta sala limpia libre de partículas y siempre a una temperatura fresca de 25 grados, entró un poco de calidez humana.