Sala limpia para la fabricación de chips: aspectos decisivos

En la fabricación de chips, se deben seguir estrictas regulaciones. Con las soluciones de salas limpias de item Industrietechnik, se pueden cumplir los más altos estándares de calidad (Imagen: Shutterstock)

La fabricación de semiconductores está en auge. ¿Cómo se implementan de la mejor manera las salas limpias necesarias para ello?

Ya sea en teléfonos inteligentes, marcapasos, robots industriales o sistemas de alarma: muchos productos modernos dependen de microchips. Para garantizar un funcionamiento sin errores, la fabricación de chips se realiza en salas limpias. Así se asegura el cumplimiento de los más altos estándares de pureza: la producción en salas limpias minimiza la cantidad de partículas transportadas por el aire, protegiendo productos y procesos de contaminaciones. Una decisión de la UE actualmente impulsa a todo el sector. Con las soluciones modulares de item, las empresas pueden adaptarse al mercado de semiconductores, altamente dinámico.

Importancia y efectos del European Chips Act

Con el European Chips Act, la Comisión Europea busca aumentar la capacidad de producción de semiconductores en Europa. De esta manera, se pretende estabilizar las cadenas de suministro y reducir la dependencia de las importaciones. Este apoyo beneficia especialmente a las pequeñas y medianas empresas (PYME): sus soluciones flexibles y a medida son un factor decisivo para la innovación en la industria de semiconductores. La creciente demanda en este sector representa tanto una oportunidad como un desafío para las PYME: en este mercado altamente competitivo, las condiciones de producción son especialmente importantes. Quienes deseen ingresar en la fabricación de chips o ampliar sus capacidades, deberían invertir en una infraestructura adecuada para salas limpias.

Hasta ahora, no se ha establecido un procedimiento uniforme en la fabricación de semiconductores. Los estándares varían según la etapa de producción y la empresa. Los siguientes requisitos son los más importantes:

– Componentes sin óxido: prevención de corrosión y contaminación
– Emisión mínima: evitar contaminaciones por sustancias gaseosas
– Alta pureza: superficies fáciles de limpiar que previenen acumulaciones de polvo
– Protección ESD: protección contra descargas electrostáticas no controladas

Salas limpias para la fabricación de chips con el sistema modular item

En la fabricación de chips en salas limpias, la flexibilidad es fundamental. Las soluciones estándar alcanzan sus límites en este contexto. El sistema modular item ofrece máxima flexibilidad para la producción en salas limpias: permite implementar una infraestructura exactamente según los requisitos específicos del proyecto. En general, en la fabricación de semiconductores, ciertos materiales deben evitarse. Los perfiles de aluminio anodizado item X 8 y X 8 XMS se caracterizan por su resistencia a la corrosión y a productos químicos, un radio de esquinas mínimo y superficies exteriores cerradas. Por ello, son adecuados para diversas soluciones en salas limpias.

Los componentes modulares del sistema item son combinables de forma flexible y se adaptan a requisitos específicos. La gama de aplicaciones va desde cajas de flujo laminar y estaciones de trabajo ergonómicas en salas limpias, hasta recubrimientos de procesos y compartimentos parciales, así como cabinas de salas limpias accesibles. Las estaciones de trabajo en salas limpias de item están diseñadas ergonómicamente en principio. Además, en la fabricación de chips, la protección ESD es crucial, y item cuenta con una amplia experiencia en este ámbito. De esta forma, se garantiza una alta calidad del producto y una mejora específica en la eficiencia.