Protección máxima para productos de relleno exigentes

Para aplicaciones en condiciones asépticas: el Ecobulk Foodcert + Aseptic con liner irradiado con gamma.

El forro doblado especialmente se ajusta automáticamente durante el proceso de llenado en el recipiente interior del IBC.

El Ecobulk Foodcert + Aseptic garantiza, gracias al sistema de liner con aprobación de la ONU, la máxima protección para productos de llenado altamente sensibles.

IBC y vasos de la línea Foodcert o Cleancert de Schütz garantizan una seguridad integral en materiales, productos y procesos. Por ello, se han establecido en sectores especialmente exigentes como la alimentación o la farmacéutica. Los grandes actores globales de estas industrias han aumentado considerablemente sus requisitos en los últimos años, en algunos casos incluso mucho más allá de las normativas legales vigentes. Con el nuevo Ecobulk Foodcert + Aseptic y el Cleancert + Dualprotect, la empresa establece niveles aún más altos en seguridad y limpieza, ampliando de manera sostenible su espectro de aplicación: como innovación principal, estos IBCs de Schütz están equipados con un sistema de liner incluyendo aprobación ONU. Garantizan la máxima protección de calidad con un esfuerzo mínimo.

El Ecobulk Foodcert + Aseptic cumple de manera óptima con los requisitos específicos en los sectores de alimentos, farmacéutico y productos de cuidado: elimina de forma sostenible los riesgos de contaminación en toda la cadena de suministro. Al mismo tiempo, prolonga la vida útil de los productos llenados (Shelf-life). Así, el contenedor asegura una calidad constante desde el llenado hasta la extracción. Esto es posible gracias a una componente especial para estos IBCs de Schütz: el liner integrado. Certificado según la norma industrial FSSC 22000, que garantiza la máxima seguridad alimentaria, está hecho de una lámina de LDPE de alta calidad. Gracias a una plegadura especial, se mantiene casi sin aire y se ajusta automáticamente durante el llenado. Esto garantiza la máxima hermeticidad, limpieza y además contiene una barrera de permeación EVOH contra el oxígeno. La expansión progresiva reduce el contacto del producto con la atmósfera exterior al mínimo absoluto. El resultado: un 99 por ciento menos de contacto con oxígeno y protección contra condensación en comparación con un IBC estándar.

IBC aséptico reduce riesgos

Como medida especial para reducir microorganismos, el liner integrado junto con la válvula correspondiente se somete a una irradiación gamma con una dosis media de al menos 15 kGray durante la producción del Ecobulk Foodcert + Aseptic. Este tratamiento especial lleva a un estado aséptico. Además, el recipiente interior del IBC forma una barrera adicional y efectiva contra fugas, incluso en caso de daño en el liner integrado. El medio llenado está protegido doblemente contra fugas y manipulaciones. Para máxima seguridad, limpieza y comodidad del usuario, el embalaje se entrega "listo para llenar". Ya no es necesario esterilizar el interior del embalaje mediante vapor o montar un liner complejo, lo que ahorra tiempo y costes. El Ecobulk Foodcert + Aseptic puede llenarse y vaciarse en todas las instalaciones habituales, incluso mediante sistemas de bombas y en condiciones asépticas.

Ecobulk Cleancert + Dualprotect

El innovador sistema de liner también ofrece protección para sectores con productos altamente sensibles del segmento no alimentario. El Ecobulk equipado de esta manera funciona bajo la denominación Cleancert + Dualprotect. Como su nombre indica, en este IBC también el producto lleno está doblemente protegido gracias al liner integrado. Rodeado por la burbuja del IBC a prueba de fugas, se evitan eficazmente las fugas en caso de daño del liner. La nueva solución de embalaje, especialmente segura para productos técnicamente exigentes, es entregada "listo para llenar" y resulta muy fácil de usar. Gracias a la protección máxima de calidad, el contenedor es ideal para transportar compuestos orgánicos tanto de origen natural como sintético, compuestos inorgánicos y siliconas. Un ejemplo claro de aplicación es la industria de adhesivos: en Alemania se producen casi un millón de toneladas de adhesivos al año. La mayoría de estos productos reaccionan con oxígeno formando una capa o comienzan a endurecerse. El liner integrado minimiza el contacto con oxígeno durante el llenado y en el embalaje, evitando que el producto cambie por contacto con el aire. Esto garantiza una mayor durabilidad del producto y una extracción sin problemas.

Dos nuevos modelos con muchas ventajas

En contraste con los sistemas reutilizables, los dos nuevos modelos evitan la contaminación por adherencias no detectadas del producto. Al llenar en el liner integrado, se minimiza de manera sostenible el riesgo general de contaminación. Se excluye completamente el contacto del producto con condensado que pueda formarse en el interior. La barrera de oxígeno del liner ofrece protección adicional contra la oxidación, la pérdida de vitaminas y el crecimiento microbiano. Además, se elimina la necesidad de aplicar nitrógeno, que es obligatorio en otros tipos de contenedores. La aprobación ONU para transporte de mercancías peligrosas también es válida en versiones con liner.

Fácil manejo – desde el llenado hasta la extracción

En ambos Ecobulk, la conexión para el llenado se realiza mediante la válvula de descarga estándar del IBC o desde arriba mediante un racor de llenado montado en el liner, que puede equiparse con diferentes tapones según los requisitos. Para aplicaciones asépticas, tanto la válvula de descarga como el tapón del racor de llenado pueden ser esterilizados por vapor. El liner integrado se despliega automáticamente en función del nivel de llenado. La ventilación del recipiente interior se realiza abriendo la tapa roscada.

Por lo general, el vaciado se realiza de forma sencilla y segura por gravedad a través de la válvula de descarga, que está firmemente conectada y con forma estable tanto al liner como al recipiente interior del IBC. Para líquidos de consistencia acuosa, se logra un vaciado casi completo. Para productos de alta viscosidad, se puede aflojar la tuerca de rosca y retirar cuidadosamente el liner con la válvula para vaciarlo por completo. Posteriormente, el Schütz Ticket Service, con su red mundial, se encarga de la recogida rápida, sin necesidad de gestión administrativa, y de la reacondicionamiento ecológico del IBC y liner, ofreciendo además una ventaja económica y ecológica del sistema innovador.